Das 5-A-Achsen-Aluminium-Fassade-Vorhang-CNC-Profilbearbeitungszentrum ist für eine komplizierte Verarbeitung von Aluminium-Metallprofilen mit einmaliger Genauigkeit mit einmaliger Klemme anwendbar. Es verwendet kreative Designkonzepte und -produktionstechniken in Übereinstimmung mit deutschen hohen Standards und kontinuierlicher Optimierung.
Es entspricht einem 17-kW-leistungsstarken Spindel mit Fast neben dem 8-Tools-Magazin und einem Big Saw Saw-Blatt von 500 mm für eine große und flexible Verarbeitung. Es kann in jedem Winkel und einer beliebigen Richtung in 5-Achse verarbeiten und kann auch eine 6-seitige Bearbeitung von 6-seitigem Bearbeitung von unten mit optionalem Winkelkopf realisieren.
Es übernimmt Deutschland Siemens 5-Achsen-professionelles industrielles System mit einfacher betriebener Man-Machine-Konversationsinterface und kreativ zusätzlicher Windows-PC auf der Steuerungsstation, um das Programm mit DXF-Dateien zu bearbeiten, Schrittdateien (Deutschland 3D-Software ist optional) in das NC-System zu übertragen.
Es nimmt Gussmaschinenkopf- und Gussklemmgerät sowie berühmte Hochgenauigkeitsspindel, Reduer, Kugelschraube, Zahnrad und Ritzel, linearer Leitfaden, insbesondere unsere leistungsstarken professionellen, gut ausgebildeten Montage -Technik -Technik, die den großen Verarbeitungsbereich für große und zusammengesetzte und Kurvenprofile sowie die Maschine mit hohen Standardverarbeitungsanforderungen gewährleistet.
Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
· 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um die Profilflächen zu schützen
· 6-seitige Bearbeitung. Von unten mit einem Winkelkopf (optional)
· Ausgestattet mit 8 Werkzeugen+1 Big Saw Saw Blade sowie das Magazin des Regenschirm -Werkzeugs ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeit, wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden können
· Autoklemmevermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)
· Hochvorbereitete Schleif- und Haltbarkeitsrock und Ritzel, Kugelschraube, lineare Führung sorgt für eine glatte und genaue Bearbeitung.
Auch
· Schutz des elektronischen Lichtvorhangs für die Sicherheit des Bedieners
· Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)
· 18,5 'Panel -PC, USB -Ports und Netzwerkverbindung
· Automatisches Zentralölschmiersystem
· 5-Achsen-Controller
· Camquix (optional)
· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten
· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Auto -Chips -Fördersystem
· Barcode -Scanner
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Collet Chuck
· Sägekopf
· Werkzeuge
· 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um die Profilflächen zu schützen
· 6-seitige Bearbeitung. Von unten mit einem Winkelkopf (optional)
· Ausgestattet mit 8 Werkzeugen+1 Big Saw Saw Blade sowie das Magazin des Regenschirm -Werkzeugs ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeit, wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden können
· Autoklemmevermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)
· Hochvorbereitete Schleif- und Haltbarkeitsrock und Ritzel, Kugelschraube, lineare Führung sorgt für eine glatte und genaue Bearbeitung.
Auch
· Schutz des elektronischen Lichtvorhangs für die Sicherheit des Bedieners
· Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)
· 18,5 'Panel -PC, USB -Ports und Netzwerkverbindung
· Automatisches Zentralölschmiersystem
· 5-Achsen-Controller
· Camquix (optional)
· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten
· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Auto -Chips -Fördersystem
· Barcode -Scanner
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Collet Chuck
· Sägekopf
· Werkzeuge
Modellnummer | OYT-C6507 | ||||
Reisehub | |||||
X-Achse | 8250 mm | ||||
Y-Achse | 1350 mm | ||||
Z-Achse | 630 mm | ||||
A-Achse | ± 120 ° (größer als 0-180 °) | ||||
C-Achse | ± 230 ° (größer als links und rechts 0-360 °) | ||||
Fütterung | |||||
Achse | X | Y | Z | C | A |
Fütterungsgeschwindigkeit | 70 m/min | 40 m/min | 40 m/min | 74 °/s | 74 °/s |
Servomotor | 3,55 kW | 3,55 kW | 3,55 kW | 0,82 kW | 0,82 kW |
Positionierungsgenauigkeit (300 mm) | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,02 mm | <12 '' | <12 '' |
Spindel | |||||
Leistung | 17.0kW | ||||
Max. Geschwindigkeit | 24000 U / min | ||||
5-Achsenkopf | HSK F63/BT40 | ||||
Werkzeugmagazin | |||||
Magazintyp | Regenschirm | ||||
Tool Shank | HSK F63/BT40 | ||||
Kapazität | 8+1 | ||||
Werkzeugveränderungszeit | 3-5s | ||||
Fixed Blade Dia. | 400 mm (500 mm optional) | ||||
Vermeidung von Arbeitstabelle | Automatische Klemmvermeidung | ||||
Stromversorgung | |||||
Stromspannung | 415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen | ||||
Transformatoranforderung | 25 KVA | ||||
Luftquelle | 0,6 MPA ~ 0,9 MPA 600 l/min | ||||
Kühlung | |||||
Verarbeitung | Nebelspray -Kühlsystem | ||||
Spindel | Ölkühlung | ||||
Schmierung | |||||
Kugelschraube | Automatisches Zentralölschmiersystem | ||||
Linearanleitung | Automatisches Zentralölschmiersystem | ||||
Staubsammlung | |||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | ||||
Optional | Chip -Fördersystem | ||||
Schutz | |||||
Maschinenschutz | Schutz Türen | ||||
Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors | |||||
Maschinendaten | |||||
Dimension (LXWXH) | 10500x3600x2800mm | ||||
Gewicht | 10000 kg | ||||
Betriebsanforderungen | |||||
Strom | 29 kW 3PHASE | ||||
Umwelttemperatur | 5 ~ 40 C. Grad | ||||
Umweltfeuchtigkeit | 30 ~ 70 | ||||
Schwingungsintensität | <0,5 g | ||||
Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen | |||||
Erdungswiderstand | <10 Ω |
Modellnummer | OYT-C6507 | ||||
Reisehub | |||||
X-Achse | 8250 mm | ||||
Y-Achse | 1350 mm | ||||
Z-Achse | 630 mm | ||||
A-Achse | ± 120 ° (größer als 0-180 °) | ||||
C-Achse | ± 230 ° (größer als links und rechts 0-360 °) | ||||
Fütterung | |||||
Achse | X | Y | Z | C | A |
Fütterungsgeschwindigkeit | 70 m/min | 40 m/min | 40 m/min | 74 °/s | 74 °/s |
Servomotor | 3,55 kW | 3,55 kW | 3,55 kW | 0,82 kW | 0,82 kW |
Positionierungsgenauigkeit (300 mm) | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,02 mm | <12 '' | <12 '' |
Spindel | |||||
Leistung | 17.0kW | ||||
Max. Geschwindigkeit | 24000 U / min | ||||
5-Achsenkopf | HSK F63/BT40 | ||||
Werkzeugmagazin | |||||
Magazintyp | Regenschirm | ||||
Tool Shank | HSK F63/BT40 | ||||
Kapazität | 8+1 | ||||
Werkzeugveränderungszeit | 3-5s | ||||
Fixed Blade Dia. | 400 mm (500 mm optional) | ||||
Vermeidung von Arbeitstabelle | Automatische Klemmvermeidung | ||||
Stromversorgung | |||||
Stromspannung | 415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen | ||||
Transformatoranforderung | 25 KVA | ||||
Luftquelle | 0,6 MPA ~ 0,9 MPA 600 l/min | ||||
Kühlung | |||||
Verarbeitung | Nebelspray -Kühlsystem | ||||
Spindel | Ölkühlung | ||||
Schmierung | |||||
Kugelschraube | Automatisches Zentralölschmiersystem | ||||
Linearanleitung | Automatisches Zentralölschmiersystem | ||||
Staubsammlung | |||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | ||||
Optional | Chip -Fördersystem | ||||
Schutz | |||||
Maschinenschutz | Schutz Türen | ||||
Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors | |||||
Maschinendaten | |||||
Dimension (LXWXH) | 10500x3600x2800mm | ||||
Gewicht | 10000 kg | ||||
Betriebsanforderungen | |||||
Strom | 29 kW 3PHASE | ||||
Umwelttemperatur | 5 ~ 40 C. Grad | ||||
Umweltfeuchtigkeit | 30 ~ 70 | ||||
Schwingungsintensität | <0,5 g | ||||
Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen | |||||
Erdungswiderstand | <10 Ω |