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5-Achsen-Aluminiumfassade-Vorhangwand CNC-Profilbearbeitungszentrum

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Das 5-A-Achsen-Aluminium-Fassade-Vorhang-CNC-Profilbearbeitungszentrum ist für eine komplizierte Verarbeitung von Aluminium-Metallprofilen mit einmaliger Genauigkeit mit einmaliger Klemme anwendbar. Es verwendet kreative Designkonzepte und -produktionstechniken in Übereinstimmung mit deutschen hohen Standards und kontinuierlicher Optimierung.

Es entspricht einem 17-kW-leistungsstarken Spindel mit Fast neben dem 8-Tools-Magazin und einem Big Saw Saw-Blatt von 500 mm für eine große und flexible Verarbeitung. Es kann in jedem Winkel und einer beliebigen Richtung in 5-Achse verarbeiten und kann auch eine 6-seitige Bearbeitung von 6-seitigem Bearbeitung von unten mit optionalem Winkelkopf realisieren.

Es übernimmt Deutschland Siemens 5-Achsen-professionelles industrielles System mit einfacher betriebener Man-Machine-Konversationsinterface und kreativ zusätzlicher Windows-PC auf der Steuerungsstation, um das Programm mit DXF-Dateien zu bearbeiten, Schrittdateien (Deutschland 3D-Software ist optional) in das NC-System zu übertragen.

Es nimmt Gussmaschinenkopf- und Gussklemmgerät sowie berühmte Hochgenauigkeitsspindel, Reduer, Kugelschraube, Zahnrad und Ritzel, linearer Leitfaden, insbesondere unsere leistungsstarken professionellen, gut ausgebildeten Montage -Technik -Technik, die den großen Verarbeitungsbereich für große und zusammengesetzte und Kurvenprofile sowie die Maschine mit hohen Standardverarbeitungsanforderungen gewährleistet.

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Merkmale

· 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum

· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen

· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um die Profilflächen zu schützen

· 6-seitige Bearbeitung. Von unten mit einem Winkelkopf (optional)

· Ausgestattet mit 8 Werkzeugen+1 Big Saw Saw Blade sowie das Magazin des Regenschirm -Werkzeugs ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeit, wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden können

· Autoklemmevermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit

· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)

· Hochvorbereitete Schleif- und Haltbarkeitsrock und Ritzel, Kugelschraube, lineare Führung sorgt für eine glatte und genaue Bearbeitung.

Auch

· Schutz des elektronischen Lichtvorhangs für die Sicherheit des Bedieners

· Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)

· 18,5 'Panel -PC, USB -Ports und Netzwerkverbindung

· Automatisches Zentralölschmiersystem

· 5-Achsen-Controller

· Camquix (optional)

Optionen

· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten

· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten

· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung

· Auto -Chips -Fördersystem

· Barcode -Scanner

· Etikettendrucker

· Werkzeughalter

· Collet Chuck

· Sägekopf

· Werkzeuge


Modellnummer

OYT-C6507

Reisehub

X-Achse

8250 mm

Y-Achse

1350 mm

Z-Achse

630 mm

A-Achse

± 120 ° (größer als 0-180 °)

C-Achse

± 230 ° (größer als links und rechts 0-360 °)

Fütterung

Achse

X

Y

Z

C

A

Fütterungsgeschwindigkeit

70 m/min

40 m/min

40 m/min

74 °/s

74 °/s

Servomotor

3,55 kW

3,55 kW

3,55 kW

0,82 kW

0,82 kW

Positionierungsgenauigkeit (300 mm)

± 0,05 mm

± 0,05 mm

± 0,02 mm

<12 ''

<12 ''

Spindel

Leistung

17.0kW

Max. Geschwindigkeit

24000 U / min

5-Achsenkopf

HSK F63/BT40

Werkzeugmagazin

Magazintyp

Regenschirm

Tool Shank

HSK F63/BT40

Kapazität

8+1

Werkzeugveränderungszeit

3-5s

Fixed Blade Dia.

400 mm (500 mm optional)

Vermeidung von Arbeitstabelle

Automatische Klemmvermeidung

Stromversorgung

Stromspannung

415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen

Transformatoranforderung

25 KVA

Luftquelle

0,6 MPA ~ 0,9 MPA 600 l/min

Kühlung

Verarbeitung

Nebelspray -Kühlsystem

Spindel

Ölkühlung

Schmierung

Kugelschraube

Automatisches Zentralölschmiersystem

Linearanleitung

Automatisches Zentralölschmiersystem

Staubsammlung

Standard

Manuelle Push-Pull-Schublade

Optional

Chip -Fördersystem

Schutz

Maschinenschutz

Schutz Türen

Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors

Maschinendaten

Dimension (LXWXH)

10500x3600x2800mm

Gewicht

10000 kg

Betriebsanforderungen

Strom

29 kW 3PHASE

Umwelttemperatur

5 ~ 40 C. Grad

Umweltfeuchtigkeit

30 ~ 70

Schwingungsintensität

<0,5 g

Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen

Erdungswiderstand

<10 Ω



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Tianhe, Guangzhou, China
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