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4-Achse Cat40 Heavy Duty CNC-Bearbeitungszentrum

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Dieses 4-Achsen-Cat40-CNC-Bearbeitungszentrum für Hochleistungs-CNC-Bearbeitung ist für dicke Maschinen von Aluminium- und Eisenstahl-Metallprofilen anwendbar. Er übernimmt kreative Designkonzepte und -produktionstechniken gemäß den europäischen hohen Standards und kontinuierlichen Optimierung.
Mit einmaliger Klemme kann es die unterschiedlichen Bohrungen, Mahlen, Schneiden und Klopfen usw. auf 3 Oberflächen mit einer 4-Achsen-Rotationsbefehle beenden. Es ist ideal für komplizierte und genaue Metallherstellungen.

Es übernimmt Deutschland Siemens oder Japan Fanuc Professional Industrial System mit einer einfachen, betriebenen Gesprächs-Gesprächs-Schnittstelle und 11,0 kW Cat40-Mechanische Spindel sowie das 24T-Magazin Renishaw NC4 F230 Toolerkennungsmessung und Renishaw RMP60 Teil-Messsystem für hohe Genauigkeit und bequemer Betrieb.

Es nimmt Gussmaschinenkopf und Basis sowie berühmte Hochgenauigkeitsspindel, Reduer, Kugelschraube, Zahnräder und Ritzel, linearer Führer, insbesondere unsere leistungsstarke professionelle, gut ausgebildete Assembly Engineering -Technik, die den großen Verarbeitungsbereich für große und zusammengesetzte und Kurvenprofile und die Maschine für hohe Standardverarbeitungsanforderungen gewährleistet.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

  • Hochleistungs-4-Achsen-CNC-Profilbearbeitungszentrum

  • Entworfen      ​

  • Alle Vorgänge wie Routing, Bohrungen, Tippen, Fadenmahlen,      Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um      die Profilflächen zu schützen

  • 24 Tools Fast Disc Tool Magazine ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeit      , wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden

  • Cat40 -Spindel bietet eine leistungsstarke Bearbeitungsfähigkeit für verschiedene      Anwendungen

  • Rotary C -Achse ist zur kontinuierlichen Bearbeitung von -90 ° bis +90 ° verfügbar (optional)

  • Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)

  • Die Erkennung von Renishaw -Werkzeugen und die Teilerkennung bieten einen bequemeren      Betrieb (optional)

  • Halbversiegelte Schutztüren      für einen sicheren Betrieb

  • Auto -Chip -Fördersystem      und Kühlmittelrecyclingsystem sind verfügbar (optional)

  • Automatisches Zentralölschmiersystem

  • 4-Achsen-Controller




Optionen

  • Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten

  • Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten

  • Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung

  • Auto -Chips -Fördersystem

  • Barcode -Scanner

  • Beschriftungsdrucker

  • Werkzeughalter

  • Collet Chuck

  • Collets

  • Sah Klingen

  • Werkzeuge

Modellnummer

Ot-cat40

Reisehub

X-Achse

6000 mm

Y-Achse

500 mm

Z-Achse

500 mm

Entfernung vom   Ende der Spindel bis zum Arbeitstable

120 mm

Arbeitstisch

Dimension (l*w)

6000 × 500 mm

Max. Lagergewicht   ​

8000 kg

T Groove Breite

18 mm

T Groove   Qty./Center Dis.

4pcs/140 mm

Fütterung

Achse

X

Y

Z

Schnelle Geschwindigkeit

60 m/min

28 m/min

28 m/min

Max. Fütterungsgeschwindigkeit   ​

60 m/min

28 m/min

28 m/min

Bearbeitungsgeschwindigkeit

0-15000 mm/min

0-15000 mm/min

0-15000 mm/min

Positionierungsgenauigkeit   ​

± 0,05 mm

± 0,03 mm

± 0,03 mm

Repositionierungsgenauigkeit   ​

± 0,03 mm/300 mm

± 0,03 mm/300 m

± 0,03 mm/300 mm

Servomotor

Leistung

3.0kW

3.0kW

3.0kW

Geschwindigkeit

3000 U / min

3000 U / min

3000 U / min

Spindel

Leistung

11.0kW   mechanisch

Geschwindigkeit

12000 U / min

Fahrtyp

Direkt

Gleichgewichtsniveau

G1 (ISO1940)

Montagerichtung   ​

Vertikal

Werkzeugmagazin

Magazintyp

Scheibe

Tool Shank

Cat40

Kapazität

24

Werkzeugänderungszeit   ​

2s

Werkzeuglimit

Max. Dia.

Ф80mm

Max. Länge

350 mm

Max. Gewicht

8000g

Stromversorgung

Stromspannung

415 V/380 V/220 V   gemäß den Anforderungen

Transformatoranforderung   ​

25 KVA

Luftquelle

0,6 MPA ~ 0,9 MPA   600 l/min

Kühlung

Verarbeitung

Wasserrecycle -Kühlsystem/0,65 kW

Spindel

Ölkühlung

Schmierung

Kugelschraube

Automatisches   Ölschmiersystem

Linearanleitung

Automatisches   Ölschmiersystem

Staubsammlung

Standard

Manuelle   Push-Pull-Schublade

Optional

Chip   -Fördersystem 0,75 kW

Schutz

Maschinenschutz   ​

Halbversiegelte   Schutzentür

Guide Rail   Protection

X Concertina   -Bewegungsschutz

Maschinendaten

Dimension (LXWXH)

7400 mmx2800mmx3300mm

Gewicht

8000 kg

Betriebsanforderungen   ​

Strom

30 kW 3PHASE

Umwelttemperatur   ​

5 ~ 40 C. Grad

Umweltfeuchtigkeit   ​

30 ~ 70

Schwingungsintensität   ​

<0,5 g

Vor schützen   schwimmendem Staub, ätzende Luft

Erdungswiderstand   ​

<10 Ω

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Tianhe, Guangzhou, China
Führender Spezialist für hochwertige Aluminium- und Fassademaschinenherstellungsspezialist, der vom deutschen technischen Expertenteam betrieben wird