Das 5-Achsen-CNC-Profilbearbeitungszentrum für Aluminium-Fassadenfassaden eignet sich für die hochpräzise, komplizierte Bearbeitung von Aluminium-Metallprofilen mit einmaliger Klemmung. Es übernimmt kreative Designkonzepte und Produktionstechniken gemäß den hohen deutschen Standards und kontinuierlicher Optimierung.
Es ist mit einer leistungsstarken 12-kW-Spindel mit schnellem 8-Werkzeug-Magazin und 1 großem Sägeblatt von 400 mm für große und flexible Bearbeitungen ausgestattet. Es kann in jedem Winkel und in jeder Richtung in 5 Achsen bearbeitet werden und kann mit einem optionalen Winkelkopf auch eine 6-Seiten-Bearbeitung von unten realisieren. Außerdem ist es professionell bei komplizierten Bearbeitungen und hoher Genauigkeit mit einmaliger Spannung bei regelmäßigen und unregelmäßigen Profilen.
Es übernimmt das 5-Achsen-Professional-Industriesystem von Deutschland Siemens mit einfach zu bedienender Mensch-Maschine-Konversationsschnittstelle und bietet professionelle Onustec PowerCam-Software zum Bearbeiten von Programmen mit DXF-Dateien und zur Übertragung von Schrittdateien (optional) an das NC-System.
Es nimmt Gussmaschinenkopf- und Gussklemmgerät sowie berühmte Hochgenauigkeitsspindel, Reduser, Kugelschraube, Zahnrad und Ritzel, linearer Leitfaden, insbesondere unsere leistungsstarken professionellen, gut ausgebildeten Montage -Technik -Technik, die den großen Verarbeitungsbereich für große und zusammengesetzte und Kurvenprofile und die Maschine mit hohen Standardverarbeitungsanforderungen gewährleistet.
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· 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um die Profilflächen zu schützen
· 6-Seiten-Bearbeitung. Von unten mit Winkelkopf (optional)
· Ausgestattet mit 8 Werkzeugen + 1 großem Sägeblatt sowie einem Regenschirm-Werkzeugmagazin ermöglicht es eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Das automatische Klemmvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
· Onustec Powercam-Software mit grafischer 3D-Darstellung von Werkstücken (optional)
· Hochpräzises Schleifen, stabile und langlebige Zahnstange und Ritzel, Kugelumlaufspindel und Linearführung sorgen für eine reibungslose und genaue Bearbeitung.
· Elektronischer Lichtvorhangschutz für die Sicherheit des Bedieners
· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)
· Automatisches Zentralölschmiersystem
· 5-Achsen-Steuerung
· PowerCam (optional)
· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten
· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Auto -Chips -Fördersystem
· Barcode -Scanner
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Collet Chuck
· Sägekopf
· Werkzeuge
Modellnummer | OT-C6507 | ||||
Reisehub | |||||
X-Achse | 7000 mm | ||||
Y-Achse | 1240 mm | ||||
Z-Achse | 590 mm | ||||
A-Achse | ±185° | ||||
C-Achse | ±320° | ||||
Fütterung | |||||
Achse | X | Y | Z | C | A |
Fütterungsgeschwindigkeit | 80m/min | 40m/min | 40m/min | 74°/s | 74°/s |
Servomotor | 3,55 kW | 3,55 kW | 3,55 kW | 0,82 kW | 0,82 kW |
Positionierungsgenauigkeit | ± 0,03 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | <12'' | <12'' |
Spindel | |||||
Leistung | 12,0 kW | ||||
Max. Geschwindigkeit | 24000 U/min | ||||
5-Achsen-Kopf | HSK F63 | ||||
Werkzeugmagazin | |||||
Magazintyp | Regenschirm | ||||
Tool Shank | HSK F63 | ||||
Kapazität | 8+1 | ||||
Werkzeugwechselzeit | 3-5s | ||||
Fester Klingendurchmesser. | 400mm | ||||
Arbeitstischvermeidung | Automatische Klemmvermeidung | ||||
Stromversorgung | |||||
Stromspannung | 415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen | ||||
Transformatoranforderung | 25 KVA | ||||
Luftquelle | 0,6 MPA ~ 0,9 MPA 600 l/min | ||||
Kühlung | |||||
Verarbeitung | Nebelsprühkühlsystem | ||||
Spindel | Ölkühlung | ||||
Schmierung | |||||
Kugelschraube | Automatisches Zentralölschmiersystem | ||||
Linearanleitung | Automatisches Zentralölschmiersystem | ||||
Staubsammlung | |||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | ||||
Optional | Chip -Fördersystem | ||||
Schutz | |||||
Maschinenschutz | Schutztüren | ||||
Elektronischer Lichtvorhang-Sensorschutz | |||||
Maschinendaten | |||||
Abmessungen (LxBxH) | 10500x3600x2800mm | ||||
Gewicht | 10000 kg | ||||
Betriebsanforderungen | |||||
Strom | 29KW 3Phase | ||||
Umwelttemperatur | 5 ~ 40 C. Grad | ||||
Umweltfeuchtigkeit | 30 ~ 70 | ||||
Schwingungsintensität | <0,5 g | ||||
Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen | |||||
Erdungswiderstand | <10 Ω | ||||