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4-Achsen-Aluminium-Vorhangwandfassade CNC-Bearbeitungszentrum

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Dieses 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum für Aluminium-Vorhangfassade ist für die Verarbeitung von Aluminium-Metallverbindungsprofilen mit einer 4-Achsen-Verknüpfung anwendbar. Er übernimmt kreative Designkonzepte und -produktionstechniken in Übereinstimmung mit deutschen hohen Standards und kontinuierlichen Optimierung.

Es übernimmt Deutschland Siemens professionelles Industriesystem mit einfach betriebener Man-Machine-Konversationsinterface und kreativ zusätzlicher Windows-PC auf der Steuerungsstation, um das Programm mit DXF-Dateien zu bearbeiten, Schrittdateien (Deutschland-3D-Software ist optional) in das NC-System übertragen.

Es nimmt Gussmaschinen -Basis -Kopf- und Gussklemmgerät sowie berühmte Hochgenauigkeitsspindel, Reduer, Kugelschraube, Getrieb und Ritzel, linearer Leitfaden, insbesondere unsere leistungsstarken professionellen, gut ausgebildeten Montage -Technik -Technik, die den großen Verarbeitungsbereich für große und zusammengesetzte und Kurvenprofile sowie die hohe Präzision für die hohen Standardverarbeitungsanforderungen gewährleistet.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Merkmale

· 4-Achsen-Aluminium-Vorhangwandfassade CNC-Bearbeitungszentrum

· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen

· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um die Profilflächen zu schützen

· Bearbeitung mit allen Werkzeugen in Winkeln, die kontinuierlich von -90 ° bis +90 ° einstellbar sind

· Mit 8 Positionen ausgestattetem Servo -Regenschirm -Werkzeugmagazin ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeit, wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden können

· Autoklemmenvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit während des 4-Achsen-Betriebs

· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)

· Das Magazin kann mit T Slot Slot Saw Blade ausgestattet werden.

· Winkelköpfe sind für die Doppel- und Endbearbeitung erhältlich (0 ° - 90 ° - 180 ° - 270 °) (optional)

· Kreatives Dual Industrial Betriebssystem und Windows -Betriebssystem

· Schutz des elektronischen Lichtvorhangs für die Sicherheit des Bedieners

. Die Schutzentür hält den Aluminiumstaub am  Spritzen

· Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)

· 18,5 'Panel -PC, USB -Ports und Netzwerkverbindung

· Automatisches Zentralölschmiersystem

· 4-Achsen-Controller

· Oyt-cam und oyt-cad (optional)

Optionen

· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten

· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten

· T Slot Blade zum Mahlprofil Tenon und Mullion

· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung

· Auto -Chips -Fördersystem

· Barcode -Scanner

· Etikettendrucker

· Werkzeughalter

· Collet Chuck

· Sägekopf

· Werkzeuge



Modellnummer

OYT-C750

Reisehub

X-Achse

7200 mm

Y-Achse

1400 mm

Z-Achse

780 mm

A-Achse

0-180 °

Fütterung

Achse

X

Y

Z

A

Fütterungsgeschwindigkeit

60 m/min

30 m/min

30 m/min

60 °/s

Verarbeitungsgeschwindigkeit

15000 mm/min

15000 mm/min

15000 mm/min

30 °/s

Servomotor

2,5 kW

2,0 kW

1,5 kW

1,0 kW

Genauigkeit neu positionieren

± 0,05 mm

± 0,05 mm

± 0,05 mm

± 0,02 °

Spindel

Leistung

12.0kW

Max. Geschwindigkeit

24000 U / min

Tool Shank

HSK 63

Werkzeugmagazin

Magazintyp

Regenschirm

Tool Shank

HSK 63

Kapazität

8

Werkzeugveränderungszeit

3-5s

Vermeidung von Arbeitstabelle

Automatische Klemmvermeidung

Stromversorgung

Stromspannung

415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen

Transformatoranforderung

25 KVA

Luftquelle

0,6 MPA ~ 0,8 mPa

Luftverbrauch

120 l/min

Kühlung

Verarbeitung

Nebelspray -Kühlsystem

Spindel

Luftkühlung

Schmierung

Kugelschraube

Automatisches Zentralölschmiersystem

Linearanleitung

Automatisches Zentralölschmiersystem

Staubsammlung

Standard

Manuelle Push-Pull-Schublade

Optional

Chip -Fördersystem

Schutz

Maschinenschutz

Schutz Türen

Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors

Maschinendaten

Dimension (LXWXH)

9000x2300x2500 mm mm

Gewicht

6000 kg

Betriebsanforderungen

Gesamtleistung

19,5 kW

Umwelttemperatur

5 ~ 40 C. Grad

Umweltfeuchtigkeit

30 ~ 70

Schwingungsintensität

<0,5 g

Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen

Erdungswiderstand

<10 Ω



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