Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
Merkmale
· 4-Achsen-Aluminium-Vorhangwandfassade CNC-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um die Profilflächen zu schützen
· Bearbeitung mit allen Werkzeugen in Winkeln, die kontinuierlich von -90 ° bis +90 ° einstellbar sind
· Mit 8 Positionen ausgestattetem Servo -Regenschirm -Werkzeugmagazin ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeit, wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden können
· Autoklemmenvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit während des 4-Achsen-Betriebs
· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)
· Das Magazin kann mit T Slot Slot Saw Blade ausgestattet werden.
· Winkelköpfe sind für die Doppel- und Endbearbeitung erhältlich (0 ° - 90 ° - 180 ° - 270 °) (optional)
· Kreatives Dual Industrial Betriebssystem und Windows -Betriebssystem
· Schutz des elektronischen Lichtvorhangs für die Sicherheit des Bedieners
. Die Schutzentür hält den Aluminiumstaub am Spritzen
· Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)
· 18,5 'Panel -PC, USB -Ports und Netzwerkverbindung
· Automatisches Zentralölschmiersystem
· 4-Achsen-Controller
· Oyt-cam und oyt-cad (optional)
Optionen
· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten
· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten
· T Slot Blade zum Mahlprofil Tenon und Mullion
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Auto -Chips -Fördersystem
· Barcode -Scanner
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Collet Chuck
· Sägekopf
· Werkzeuge
Merkmale
· 4-Achsen-Aluminium-Vorhangwandfassade CNC-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um die Profilflächen zu schützen
· Bearbeitung mit allen Werkzeugen in Winkeln, die kontinuierlich von -90 ° bis +90 ° einstellbar sind
· Mit 8 Positionen ausgestattetem Servo -Regenschirm -Werkzeugmagazin ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeit, wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden können
· Autoklemmenvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit während des 4-Achsen-Betriebs
· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)
· Das Magazin kann mit T Slot Slot Saw Blade ausgestattet werden.
· Winkelköpfe sind für die Doppel- und Endbearbeitung erhältlich (0 ° - 90 ° - 180 ° - 270 °) (optional)
· Kreatives Dual Industrial Betriebssystem und Windows -Betriebssystem
· Schutz des elektronischen Lichtvorhangs für die Sicherheit des Bedieners
. Die Schutzentür hält den Aluminiumstaub am Spritzen
· Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)
· 18,5 'Panel -PC, USB -Ports und Netzwerkverbindung
· Automatisches Zentralölschmiersystem
· 4-Achsen-Controller
· Oyt-cam und oyt-cad (optional)
Optionen
· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten
· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten
· T Slot Blade zum Mahlprofil Tenon und Mullion
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Auto -Chips -Fördersystem
· Barcode -Scanner
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Collet Chuck
· Sägekopf
· Werkzeuge
Modellnummer | OYT-C750 | |||
Reisehub | ||||
X-Achse | 7200 mm | |||
Y-Achse | 1400 mm | |||
Z-Achse | 780 mm | |||
A-Achse | 0-180 ° | |||
Fütterung | ||||
Achse | X | Y | Z | A |
Fütterungsgeschwindigkeit | 60 m/min | 30 m/min | 30 m/min | 60 °/s |
Verarbeitungsgeschwindigkeit | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 30 °/s |
Servomotor | 2,5 kW | 2,0 kW | 1,5 kW | 1,0 kW |
Genauigkeit neu positionieren | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,02 ° |
Spindel | ||||
Leistung | 12.0kW | |||
Max. Geschwindigkeit | 24000 U / min | |||
Tool Shank | HSK 63 | |||
Werkzeugmagazin | ||||
Magazintyp | Regenschirm | |||
Tool Shank | HSK 63 | |||
Kapazität | 8 | |||
Werkzeugveränderungszeit | 3-5s | |||
Vermeidung von Arbeitstabelle | Automatische Klemmvermeidung | |||
Stromversorgung | ||||
Stromspannung | 415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen | |||
Transformatoranforderung | 25 KVA | |||
Luftquelle | 0,6 MPA ~ 0,8 mPa | |||
Luftverbrauch | 120 l/min | |||
Kühlung | ||||
Verarbeitung | Nebelspray -Kühlsystem | |||
Spindel | Luftkühlung | |||
Schmierung | ||||
Kugelschraube | Automatisches Zentralölschmiersystem | |||
Linearanleitung | Automatisches Zentralölschmiersystem | |||
Staubsammlung | ||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | |||
Optional | Chip -Fördersystem | |||
Schutz | ||||
Maschinenschutz | Schutz Türen | |||
Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors | ||||
Maschinendaten | ||||
Dimension (LXWXH) | 9000x2300x2500 mm mm | |||
Gewicht | 6000 kg | |||
Betriebsanforderungen | ||||
Gesamtleistung | 19,5 kW | |||
Umwelttemperatur | 5 ~ 40 C. Grad | |||
Umweltfeuchtigkeit | 30 ~ 70 | |||
Schwingungsintensität | <0,5 g | |||
Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen | ||||
Erdungswiderstand | <10 Ω |
Modellnummer | OYT-C750 | |||
Reisehub | ||||
X-Achse | 7200 mm | |||
Y-Achse | 1400 mm | |||
Z-Achse | 780 mm | |||
A-Achse | 0-180 ° | |||
Fütterung | ||||
Achse | X | Y | Z | A |
Fütterungsgeschwindigkeit | 60 m/min | 30 m/min | 30 m/min | 60 °/s |
Verarbeitungsgeschwindigkeit | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 30 °/s |
Servomotor | 2,5 kW | 2,0 kW | 1,5 kW | 1,0 kW |
Genauigkeit neu positionieren | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,02 ° |
Spindel | ||||
Leistung | 12.0kW | |||
Max. Geschwindigkeit | 24000 U / min | |||
Tool Shank | HSK 63 | |||
Werkzeugmagazin | ||||
Magazintyp | Regenschirm | |||
Tool Shank | HSK 63 | |||
Kapazität | 8 | |||
Werkzeugveränderungszeit | 3-5s | |||
Vermeidung von Arbeitstabelle | Automatische Klemmvermeidung | |||
Stromversorgung | ||||
Stromspannung | 415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen | |||
Transformatoranforderung | 25 KVA | |||
Luftquelle | 0,6 MPA ~ 0,8 mPa | |||
Luftverbrauch | 120 l/min | |||
Kühlung | ||||
Verarbeitung | Nebelspray -Kühlsystem | |||
Spindel | Luftkühlung | |||
Schmierung | ||||
Kugelschraube | Automatisches Zentralölschmiersystem | |||
Linearanleitung | Automatisches Zentralölschmiersystem | |||
Staubsammlung | ||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | |||
Optional | Chip -Fördersystem | |||
Schutz | ||||
Maschinenschutz | Schutz Türen | |||
Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors | ||||
Maschinendaten | ||||
Dimension (LXWXH) | 9000x2300x2500 mm mm | |||
Gewicht | 6000 kg | |||
Betriebsanforderungen | ||||
Gesamtleistung | 19,5 kW | |||
Umwelttemperatur | 5 ~ 40 C. Grad | |||
Umweltfeuchtigkeit | 30 ~ 70 | |||
Schwingungsintensität | <0,5 g | |||
Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen | ||||
Erdungswiderstand | <10 Ω |