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3+1 Achsentüren und Windows CNC -Profilbearbeitungszentrum

Anteil an:

Dieses 3+1 -Achsen -Türen und Windows -CNC -Profilbearbeitungszentrum gilt für die Verarbeitung von Aluminium -Metallverbindungsprofilen. Es werden kreative Designkonzepte und Produktionstechniken gemäß den deutschen hohen Standards und kontinuierlichen Optimierung verwendet.

Es übernimmt Deutschland Siemens professionelles Industriesystem mit einfach betriebener Man-Machine-Konversationsinterface und kreativ zusätzlicher Windows-PC auf der Steuerungsstation, um das Programm mit DXF-Dateien zu bearbeiten, Schrittdateien (Deutschland-3D-Software ist optional) in das NC-System übertragen.

Es nimmt Gussmaschinenkopf- und Gussklemmgerät sowie berühmte Hochgenauigkeitsspindel, Reduser, Kugelschraube, Zahnrad und Ritzel, linearer Leitfaden, insbesondere unsere leistungsstarken professionellen, gut ausgebildeten Montage -Technik -Technik, die den großen Verarbeitungsbereich für große und zusammengesetzte und Kurvenprofile und die Maschine mit hohen Standardverarbeitungsanforderungen gewährleistet.

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Merkmale

· 3-Achsen-CNC-Kopie-Router-Bearbeitungszentrum

· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminiumprofilen

· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die Profilleiste stationär ist, um die Profilflächen zu schützen

· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)

· 3 -seitige Bearbeitung durch Rotationsarbeiterin bei -90/0/+90 Grad

· 4 Positionen Lineares Werkzeugmagazin ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und die kurze Toolwechselzeit, wodurch die Bearbeitungszyklen optimiert werden können

· Es kann die Slot -Slot -Sägeklinge für das Ende des Endmahlens von Bahnprofilen zusammenstellen.

· Winkelköpfe für die laterale und Profilendbearbeitung

· Automatisches Zentralölschmiersystem

· 3-Achsen-Controller

· Camquix (optional)

Optionen

· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten

· T Slot Blade zum Mahlprofil Tenon und Mullion

· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung

· Auto -Chips -Fördersystem

· Barcode -Scanner

· Etikettendrucker

· Werkzeughalter

· Collet Chuck

· Collets

· Sägeklingen

· Werkzeuge

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Luft- und Raumfahrt

Modellnummer	OYT-C320S
Reisehub
X-Achse	3000 mm
Y-Achse	200 mm
Z-Achse	200 mm
A-Achse	90 °/ 0 °/ -90 °
Fütterung
Achse	X	Y	Z	A
Fütterungsgeschwindigkeit	50 m/min	30 m/min	30 m/min	20 °/s
Positionierungsgenauigkeit	± 0,1 mm	± 0,1 mm	± 0,1 mm	± 0,05 °
Servomotor	1,0 kW	850W	850W	/
Spindel
Leistung	6,0 kW
Max. Geschwindigkeit	18000 U / min
Tool Shank	ISO 30
Werkzeugmagazin-optional
Magazintyp	Linearer Typ
Kapazität	4
Werkzeugveränderungszeit	5-7s
Vermeidung von Arbeitstabelle	Automatische Klemmvermeidung
Stromversorgung
Stromspannung	415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen
Transformatoranforderung	25 KVA
Luftquelle	0,6 MPA ~ 0,9 mPa
Luftverbrauch	100 l/min
Kühlung
Verarbeitung	Nebelspray -Kühlsystem
Spindel	Luftkühlung
Schmierung
Kugelschraube	Automatisches Zentralölschmiersystem
Linearanleitung	Automatisches Zentralölschmiersystem
Staubsammlung
Standard	Manuelle Push-Pull-Schublade
Optional	Chip -Fördersystem
Schutz
Maschinenschutz	Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors
Maschinendaten
Dimension (LXWXH)	4500x1800x200 mm mm
Gewicht	3500 kg
Betriebsanforderungen
Gesamtleistung	9.0kW
Umwelttemperatur	5 ~ 40 C. Grad
Umweltfeuchtigkeit	30 ~ 70
Schwingungsintensität	<0,5 g
Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen
Erdungswiderstand	<10 Ω

Modellnummer	OYT-C320S
Reisehub
X-Achse	3000 mm
Y-Achse	200 mm
Z-Achse	200 mm
A-Achse	90 °/ 0 °/ -90 °
Fütterung
Achse	X	Y	Z	A
Fütterungsgeschwindigkeit	50 m/min	30 m/min	30 m/min	20 °/s
Positionierungsgenauigkeit	± 0,1 mm	± 0,1 mm	± 0,1 mm	± 0,05 °
Servomotor	1,0 kW	850W	850W	/
Spindel
Leistung	6,0 kW
Max. Geschwindigkeit	18000 U / min
Tool Shank	ISO 30
Werkzeugmagazin-optional
Magazintyp	Linearer Typ
Kapazität	4
Werkzeugveränderungszeit	5-7s
Vermeidung von Arbeitstabelle	Automatische Klemmvermeidung
Stromversorgung
Stromspannung	415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen
Transformatoranforderung	25 KVA
Luftquelle	0,6 MPA ~ 0,9 mPa
Luftverbrauch	100 l/min
Kühlung
Verarbeitung	Nebelspray -Kühlsystem
Spindel	Luftkühlung
Schmierung
Kugelschraube	Automatisches Zentralölschmiersystem
Linearanleitung	Automatisches Zentralölschmiersystem
Staubsammlung
Standard	Manuelle Push-Pull-Schublade
Optional	Chip -Fördersystem
Schutz
Maschinenschutz	Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors
Maschinendaten
Dimension (LXWXH)	4500x1800x200 mm mm
Gewicht	3500 kg
Betriebsanforderungen
Gesamtleistung	9.0kW
Umwelttemperatur	5 ~ 40 C. Grad
Umweltfeuchtigkeit	30 ~ 70
Schwingungsintensität	<0,5 g
Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen
Erdungswiderstand	<10 Ω

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