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Maschinenstruktur
The 4-Axis Gantry CNC Machining Center has a solid and stable gantry-type servo-drive structure, consisting of a worktable, bed, column, beam, upper and lower sliding boxes, front and rear slides, air pressure control system, automatic lubrication device, automatic cooling filter, aluminum chip collection device, the control system consists of operating desk, industrial operation system, PC, electrical control system, operating software and other Komponenten.
Definition jeder Koordinatenachse:
X-Achse: Die Garderie bewegt sich vertikal und horizontal nach links und rechts (Schlaganfall 72000 mm, 4-Achse 7000 mm);
Y-Achse: Hochfestes L-förmiger Schleifdesign, ausgestattet mit einer 2-Achsen-linearen Spur + Präzisionsschraube für die vorwärts- und rückwärts gerichtete Drehung (Hub 1400 mm, 4-Achse 600 mm);
Z-Achse: Quadratbox-Design, doppelte Achse lineare Strecke an der Seite + Präzisionsschraube für die nach oben und unten gerichtete Drehung (Schlaganfall 780 mm, 4-Achse 400 mm);
Arbeitsstruktur
Die X-Achse ist mit einer Doppel-End-Stop-Referenz-Referenz-Null-Lackierung ausgestattet, die in zwei Verarbeitungsbereiche links und rechts in zwei Verarbeitungsbereiche unterteilt werden kann, sodass der effiziente Shuttle-Betrieb während der Verarbeitung ohne Unterbrechung ermöglicht wird, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Gussmaschinenkopf und leistungsstarke Spindel
Es nimmt professionell gestalteter Präzisionsgussmaschinenkopf an, der mit 24000 U / min-Hochgeschwindigkeits-12-kW-leistungsstarken Hochtorque-Spindel ausgestattet ist, um eine hocheffiziente Verarbeitung von Mahlen, Bohren, Gravieren und Schneiden usw. zu realisieren.
Effiziente papierlose Softwarelösung
Es ist ein stabiles und fortschrittliches deutsches Siemens -Industriesystem und PC für die Betriebskontrolle ausgestattet und bietet eine optionale effiziente papierlose Softwarelösung, die vom OYT -Software -Experten -Team und dem deutschen und italienischen Software -Experten -Team gemeinsam entwickelt wird.
Die Software kann das Verarbeitungsprogramm für das Industriebetriebssystem automatisch aus 3D -Schrittdateien generieren. Es kann auch automatisch die Verarbeitungsabteilungen trennen und die Vermeidung von Klemmungen einsparen. Sie spart viele Arbeitskosten und verbessert die Effizienz und vermeiden Sie mögliche Fehler durch 1: 1 -Verhältnis -Unternehmensimulation.
Werkzeugmagazin und Werkzeugerkennung und Messsystem
Das professionell gestaltete Linear -Tool -Magazin mit 8 Tools stellt sicher, dass sich das stabile und effiziente Tool an jeder Position ändern. Die Maschine ist mit automatischer Werkzeugerkennung und Messsystem ausgestattet. Sie kann die Werkzeuglänge automatisch über das Signal -Feedback -System mit einfachem und effizientem Betrieb lesen.
Automatisches Vermieterungssystem
Es wird vorab und sicheres System zur Vermeidung von automatischem Klemme übernommen. Es wird die Laster automatisch erkennen und verschieben in die verfügbare Position, während Konflikte zwischen Werkzeug und Laster während des Betriebs vorhanden sind. Es bietet einen sichereren und höhere effizienten Betrieb.
Automatisches Kühlsystem
Die Spindel hat Luftkühlfunktion, um sicherzustellen, dass die Spindel während der Verarbeitung nicht überhitzt.
Das Steuerungssystem und die elektrischen Schränke sind auch mit Wärmeabgaskühlsystemen ausgestattet.
Die Maschine ist mit einem Werkzeugkühlungsspray -System ausgestattet. Das System erweitert die Lebensdauer des Werkzeugs und verbessert das Verarbeitungsfinish.
Automatisches Schmiersystem
Die Maschinenanleitung und Kugelschrauben verwenden ein automatisches Schmiersystem für die zentrale Ölversorgung und sind mit einem Ölvolumenventil ausgestattet, das einfach und bequem zu bedienen ist.
Die Ölkreise sind alle mit dauerhafter Kupferrohre installiert, und die Systembetriebskontrolle realisiert die automatische zentralisierte Ölversorgung und -schmierung.
Die elektrischen Spindellager, Reduzier- und Schraubenlager sind alle mit hochgradigem Spezialölfett geschmiert, das stabil und langlebig ist.
Sicherheit und Schutz
Es ist mit einem hochempfindlichen Infrarot-Induktions-Sicherheitsschutz-Leichtvorhangsystem ausgestattet, das System beginnt mit der Arbeit, sobald die Maschine in Betrieb ist. Sobald der jemand während des Betriebs in diesen Schutzbereich eintritt, wird die Maschine sofort angehalten, die Maschine startet erst, wenn der Freigabetaste gedrückt wird. Außerdem hat es auch die transparente Hebeschutztür zur Sicherheit.
Aus Design, Beleuchtung und Aussehen von Chipentfernung
Es ist mit beweglichen Chip -Sammelkästen und Beleuchtungslampen im beweglichen Maschinenkopf für den Verarbeitungsbereich ausgestattet, der die Sicherheit verbessern und den Bedürfnissen der Nachtarbeit erfüllen kann. Es ist auch mit einer dreifarbigen Warnleuchte ausgestattet, um drei Modi anzuzeigen: a. unter Betrieb, b. Betriebsabschluss, c. Fehleralarm; Das Aussehen der gesamten Maschine besteht aus hochtemperaturdauer und hochwertiger Backmalerei.
Merkmale
· 4-Achsen-CNC-Profilbearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die
Die Profilleiste ist stationär, um die Profilflächen zu schützen
· Bearbeitung mit allen Werkzeugen in Winkeln, die kontinuierlich von -90 ° bis +90 ° einstellbar sind
· Ausgestattet mit 8 Positionen Dachwerkzeugmagazin ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und die kurze Werkzeugwechselzeit .
Optimierung der Bearbeitungszyklen
· Autoklemmevermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)
· Das Magazin kann mit T Slot Slot Saw Blade ausgestattet werden.
· Winkelköpfe sind für die Doppel- und Endbearbeitung erhältlich (0 ° - 90 ° - 180 ° - 270 °) (optional)
· Zwei separate Arbeitsbereiche ermöglichen eine kontinuierliche Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)
· Kreatives Dual Industrial Betriebssystem und Windows -Betriebssystem
· Schutz des elektronischen Lichtvorhangs für die Sicherheit des Bedieners
· Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)
· Bequemer PC, USB -Ports und Netzwerkverbindung
· Automatisches Zentralölschmiersystem
· Schutz Tür
· Lichtvorhangsensor
· 3-Farben-Warnlampe
· 4-Achsen-Controller
Optionen
· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten
· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten
· T Slot Blade zum Mahlprofil Tenon und Mullion
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Auto -Chips -Fördersystem
· Barcode -Scanner
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Collet Chuck
· Sägekopf
· Werkzeuge
Maschinenstruktur
The 4-Axis Gantry CNC Machining Center has a solid and stable gantry-type servo-drive structure, consisting of a worktable, bed, column, beam, upper and lower sliding boxes, front and rear slides, air pressure control system, automatic lubrication device, automatic cooling filter, aluminum chip collection device, the control system consists of operating desk, industrial operation system, PC, electrical control system, operating software and other Komponenten.
Definition jeder Koordinatenachse:
X-Achse: Die Garderie bewegt sich vertikal und horizontal nach links und rechts (Schlaganfall 72000 mm, 4-Achse 7000 mm);
Y-Achse: Hochfestes L-förmiger Schleifdesign, ausgestattet mit einer 2-Achsen-linearen Spur + Präzisionsschraube für die vorwärts- und rückwärts gerichtete Drehung (Hub 1400 mm, 4-Achse 600 mm);
Z-Achse: Quadratbox-Design, doppelte Achse lineare Strecke an der Seite + Präzisionsschraube für die nach oben und unten gerichtete Drehung (Schlaganfall 780 mm, 4-Achse 400 mm);
Arbeitsstruktur
Die X-Achse ist mit einer Doppel-End-Stop-Referenz-Referenz-Null-Lackierung ausgestattet, die in zwei Verarbeitungsbereiche links und rechts in zwei Verarbeitungsbereiche unterteilt werden kann, sodass der effiziente Shuttle-Betrieb während der Verarbeitung ohne Unterbrechung ermöglicht wird, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Gussmaschinenkopf und leistungsstarke Spindel
Es nimmt professionell gestalteter Präzisionsgussmaschinenkopf an, der mit 24000 U / min-Hochgeschwindigkeits-12-kW-leistungsstarken Hochtorque-Spindel ausgestattet ist, um eine hocheffiziente Verarbeitung von Mahlen, Bohren, Gravieren und Schneiden usw. zu realisieren.
Effiziente papierlose Softwarelösung
Es ist ein stabiles und fortschrittliches deutsches Siemens -Industriesystem und PC für die Betriebskontrolle ausgestattet und bietet eine optionale effiziente papierlose Softwarelösung, die vom OYT -Software -Experten -Team und dem deutschen und italienischen Software -Experten -Team gemeinsam entwickelt wird.
Die Software kann das Verarbeitungsprogramm für das Industriebetriebssystem automatisch aus 3D -Schrittdateien generieren. Es kann auch automatisch die Verarbeitungsabteilungen trennen und die Vermeidung von Klemmungen einsparen. Sie spart viele Arbeitskosten und verbessert die Effizienz und vermeiden Sie mögliche Fehler durch 1: 1 -Verhältnis -Unternehmensimulation.
Werkzeugmagazin und Werkzeugerkennung und Messsystem
Das professionell gestaltete Linear -Tool -Magazin mit 8 Tools stellt sicher, dass sich das stabile und effiziente Tool an jeder Position ändern. Die Maschine ist mit automatischer Werkzeugerkennung und Messsystem ausgestattet. Sie kann die Werkzeuglänge automatisch über das Signal -Feedback -System mit einfachem und effizientem Betrieb lesen.
Automatisches Vermieterungssystem
Es wird vorab und sicheres System zur Vermeidung von automatischem Klemme übernommen. Es wird die Laster automatisch erkennen und verschieben in die verfügbare Position, während Konflikte zwischen Werkzeug und Laster während des Betriebs vorhanden sind. Es bietet einen sichereren und höhere effizienten Betrieb.
Automatisches Kühlsystem
Die Spindel hat Luftkühlfunktion, um sicherzustellen, dass die Spindel während der Verarbeitung nicht überhitzt.
Das Steuerungssystem und die elektrischen Schränke sind auch mit Wärmeabgaskühlsystemen ausgestattet.
Die Maschine ist mit einem Werkzeugkühlungsspray -System ausgestattet. Das System erweitert die Lebensdauer des Werkzeugs und verbessert das Verarbeitungsfinish.
Automatisches Schmiersystem
Die Maschinenanleitung und Kugelschrauben verwenden ein automatisches Schmiersystem für die zentrale Ölversorgung und sind mit einem Ölvolumenventil ausgestattet, das einfach und bequem zu bedienen ist.
Die Ölkreise sind alle mit dauerhafter Kupferrohre installiert, und die Systembetriebskontrolle realisiert die automatische zentralisierte Ölversorgung und -schmierung.
Die elektrischen Spindellager, Reduzier- und Schraubenlager sind alle mit hochgradigem Spezialölfett geschmiert, das stabil und langlebig ist.
Sicherheit und Schutz
Es ist mit einem hochempfindlichen Infrarot-Induktions-Sicherheitsschutz-Leichtvorhangsystem ausgestattet, das System beginnt mit der Arbeit, sobald die Maschine in Betrieb ist. Sobald der jemand während des Betriebs in diesen Schutzbereich eintritt, wird die Maschine sofort angehalten, die Maschine startet erst, wenn der Freigabetaste gedrückt wird. Außerdem hat es auch die transparente Hebeschutztür zur Sicherheit.
Aus Design, Beleuchtung und Aussehen von Chipentfernung
Es ist mit beweglichen Chip -Sammelkästen und Beleuchtungslampen im beweglichen Maschinenkopf für den Verarbeitungsbereich ausgestattet, der die Sicherheit verbessern und den Bedürfnissen der Nachtarbeit erfüllen kann. Es ist auch mit einer dreifarbigen Warnleuchte ausgestattet, um drei Modi anzuzeigen: a. unter Betrieb, b. Betriebsabschluss, c. Fehleralarm; Das Aussehen der gesamten Maschine besteht aus hochtemperaturdauer und hochwertiger Backmalerei.
Merkmale
· 4-Achsen-CNC-Profilbearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Vorgänge wie Routing, Bohren, Tippen, Fadenmahlen, Kerben und Sägen werden durchgeführt, während die
Die Profilleiste ist stationär, um die Profilflächen zu schützen
· Bearbeitung mit allen Werkzeugen in Winkeln, die kontinuierlich von -90 ° bis +90 ° einstellbar sind
· Ausgestattet mit 8 Positionen Dachwerkzeugmagazin ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und die kurze Werkzeugwechselzeit .
Optimierung der Bearbeitungszyklen
· Autoklemmevermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
· Bediener -CAM -Software mit grafischer 3D -Anzeige von Werkstücken (optional)
· Das Magazin kann mit T Slot Slot Saw Blade ausgestattet werden.
· Winkelköpfe sind für die Doppel- und Endbearbeitung erhältlich (0 ° - 90 ° - 180 ° - 270 °) (optional)
· Zwei separate Arbeitsbereiche ermöglichen eine kontinuierliche Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)
· Kreatives Dual Industrial Betriebssystem und Windows -Betriebssystem
· Schutz des elektronischen Lichtvorhangs für die Sicherheit des Bedieners
· Zwei separate Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle -Betrieb (optional)
· Bequemer PC, USB -Ports und Netzwerkverbindung
· Automatisches Zentralölschmiersystem
· Schutz Tür
· Lichtvorhangsensor
· 3-Farben-Warnlampe
· 4-Achsen-Controller
Optionen
· Shuttle -Betrieb für die Arbeit an zwei Seiten
· Winkel -Routing -Kopf zur Bearbeitung von unten
· T Slot Blade zum Mahlprofil Tenon und Mullion
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Auto -Chips -Fördersystem
· Barcode -Scanner
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Collet Chuck
· Sägekopf
· Werkzeuge
