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3-Achsen-Metall-Aluminium-Hochleistungs-CNC-Profilbearbeitungszentrum

Anteil an:

Dieses 3-Achsen-Hochleistungs-CNC-Metall-Aluminiumprofil-Bearbeitungszentrum eignet sich für die dicke industrielle Aluminium-Metallprofilbearbeitung, es übernimmt kreative Designkonzepte und Produktionstechniken in Übereinstimmung mit europäischen hohen Standards und kontinuierlicher Optimierung.

Es verwendet das deutsche Siemens Professional Industrial-System mit einfach zu bedienender Mensch-Maschine-Gesprächsschnittstelle und einem kreativen zusätzlichen Windows-PC auf der Control Station, um das Programm mit DXF-Dateien zu bearbeiten, Step-Dateien (Deutschland 3D-Software ist optional) zum NC-System zu übertragen.

Es verwendet einen Gussmaschinenkopf und eine Gussspannvorrichtung sowie eine berühmte Hochpräzisionsspindel, ein Reduzierstück, eine Kugelumlaufspindel, eine Zahnstange und ein Ritzel, eine Linearführung, insbesondere unsere leistungsstarke, professionelle, gut ausgebildete Montagetechnik, die den großen Verarbeitungsbereich für große und große gewährleistet zusammengesetzte geformte und gebogene Profile und die hohe Präzision der Maschine für hohe Standardverarbeitungsanforderungen.

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Merkmale

· Hochleistungsfähiges 3-Achsen-Profilbearbeitungszentrum

· Konzipiert für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von industriellen Aluminium- und Eisenstahlprofilen

· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt

· Das schnelle Revolver-Werkzeugmagazin mit 16 Werkzeugen ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen

· Die BT30-Spindel bietet leistungsstarke Bearbeitungsmöglichkeiten für verschiedene Anwendungen

· Die rotierende C-Achse ist für die kontinuierliche Bearbeitung von -90° bis +90° verfügbar (optional)

· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)

· Halbversiegelte Schutztüren für sicheren Betrieb

· Automatisches zentrales Ölschmiersystem

· 3-Achsen-Steuerung

· camQuix (optional)

Optionen

· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten

· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten

· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung

· Automatisches Spänefördersystem

· Barcodelesegerät

· Etikettendrucker

· Werkzeughalter

· Spannzangenfutter

· Spannzangen

· Sägeblätter

· Werkzeuge

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TÜREN & FENSTER
SOLAR
ALUMINIUMBRÜCKE
NEUES ENERGIEFAHRZEUG
BAHNTRANSIT
INTELLIGENTES ZUHAUSE
LUFTFAHRT

Model No.	OYT-BT30
Travel Stroke
X-Axis	4500mm
Y-Axis	400mm
Z-Axis	300mm
Distance from Spindle End to Worktable	50mm
Worktable
Dimension(L*W)	4500×400mm
Max. Bearing Weight	5000KG
T Groove Width	18mm
T Groove Qty./Center Dis.	4pcs/140mm
Feeding
Axis	X	Y	Z
Fast Speed	60m/min	28m/min	28m/min
Max. Feeding Speed	60m/min	28m/min	28m/min
Machining Speed	0-15000mm/min	0-15000mm/min	0-15000mm/min
Positioning Accuracy	±0.05mm	±0.03mm	±0.03mm
Repositioning Accuracy	±0.05mm/300mm	±0.05mm/300m	±0.05mm/300mm
Servo Motor
Power	2.5KW	2.0KW	2.0KW
Speed	3000rpm	3000rpm	3000rpm
Spindle
Power	5.5KW Mechanical
Speed	12000rpm
Driving Type	Direct
Balance Level	G1(ISO1940)
Assembly Direction	Vertical
Tool Magazine
Magazine Type	Disc
Tool Shank	BT30
Capacity	16
Tool Change Time	2-3s
Tool Limit
Max. Dia.	Ф80mm
Max. Length	350mm
Max. Weight	8000g
Power Supply
Voltage	415V/380V/220V As per requirements
Transformer Requirement	25 KVA
Air Source	0.6Mpa~0.9Mpa 600L/min
Cooling
Processing	Water Recycle Cooling System/0.65KW
Spindle	Oil Cooling
Lubrication
Ball Screw	Automatic Oil Lubrication System
Linear Guide	Automatic Oil Lubrication System
Dust Collection
Standard	Manual Push-pull Drawer
Optional	Chip Conveyor System 0.75KW
Protection
Machine Protection	Semi-Sealed Protection Door
Guide Rail Protection	X Concertina Movement Protection
Machine Data
Dimension(LxWxH)	6600mmx2800mmx3300mm
Weight	6000kg
Operation Requirements
Electricity	21KW 3Phase
Environment Temperature	5~40 C. Degree
Environment Humidity	30~70
Vibration Intensity	<0.5G
Protect from floating dust, Corrosive Air
Grounding Resistance	<10Ω

Model No.	OYT-BT30
Travel Stroke
X-Axis	4500mm
Y-Axis	400mm
Z-Axis	300mm
Distance from Spindle End to Worktable	50mm
Worktable
Dimension(L*W)	4500×400mm
Max. Bearing Weight	5000KG
T Groove Width	18mm
T Groove Qty./Center Dis.	4pcs/140mm
Feeding
Axis	X	Y	Z
Fast Speed	60m/min	28m/min	28m/min
Max. Feeding Speed	60m/min	28m/min	28m/min
Machining Speed	0-15000mm/min	0-15000mm/min	0-15000mm/min
Positioning Accuracy	±0.05mm	±0.03mm	±0.03mm
Repositioning Accuracy	±0.05mm/300mm	±0.05mm/300m	±0.05mm/300mm
Servo Motor
Power	2.5KW	2.0KW	2.0KW
Speed	3000rpm	3000rpm	3000rpm
Spindle
Power	5.5KW Mechanical
Speed	12000rpm
Driving Type	Direct
Balance Level	G1(ISO1940)
Assembly Direction	Vertical
Tool Magazine
Magazine Type	Disc
Tool Shank	BT30
Capacity	16
Tool Change Time	2-3s
Tool Limit
Max. Dia.	Ф80mm
Max. Length	350mm
Max. Weight	8000g
Power Supply
Voltage	415V/380V/220V As per requirements
Transformer Requirement	25 KVA
Air Source	0.6Mpa~0.9Mpa 600L/min
Cooling
Processing	Water Recycle Cooling System/0.65KW
Spindle	Oil Cooling
Lubrication
Ball Screw	Automatic Oil Lubrication System
Linear Guide	Automatic Oil Lubrication System
Dust Collection
Standard	Manual Push-pull Drawer
Optional	Chip Conveyor System 0.75KW
Protection
Machine Protection	Semi-Sealed Protection Door
Guide Rail Protection	X Concertina Movement Protection
Machine Data
Dimension(LxWxH)	6600mmx2800mmx3300mm
Weight	6000kg
Operation Requirements
Electricity	21KW 3Phase
Environment Temperature	5~40 C. Degree
Environment Humidity	30~70
Vibration Intensity	<0.5G
Protect from floating dust, Corrosive Air
Grounding Resistance	<10Ω

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