Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
FEssen
· 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum für Aluminiumfassaden
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt
· Bearbeitung mit allen Werkzeugen im Winkel stufenlos von -90° bis +90° einstellbar
· Ausgestattet mit einem Servoschirm-Werkzeugmagazin mit 8 Positionen ermöglicht es eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Das automatische Klemmvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit beim 4-Achsen-Betrieb
· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)
· Das Magazin kann mit einem T-Nutensägeblatt zum Schaftfräsen von Riegelprofilen ausgestattet werden.
· Winkelköpfe sind für Doppel- und Endenbearbeitung (0° – 90° – 180° – 270°) erhältlich (optional)
· Kreatives duales Industrie-Betriebssystem und Windows-Betriebssystem
· Elektronischer Lichtvorhangschutz für die Sicherheit des Bedieners
.Die Schutztür hält den Aluminiumstaub fern Spritzen
· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)
· 18,5-Zoll-Panel-PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
· Automatisches zentrales Ölschmiersystem
· 4-Achsen-Steuerung
· OYT-cam und OYT-Cad (optional)
Optionen
· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten
· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten
· T-Nut-Klinge zum Fräsen von Profilzapfen und Pfosten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Automatisches Spänefördersystem
· Barcodelesegerät
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Spannzangenfutter
· Sägekopf
· Werkzeuge
FEssen
· 4-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum für Aluminiumfassaden
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt
· Bearbeitung mit allen Werkzeugen im Winkel stufenlos von -90° bis +90° einstellbar
· Ausgestattet mit einem Servoschirm-Werkzeugmagazin mit 8 Positionen ermöglicht es eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Das automatische Klemmvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit beim 4-Achsen-Betrieb
· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)
· Das Magazin kann mit einem T-Nutensägeblatt zum Schaftfräsen von Riegelprofilen ausgestattet werden.
· Winkelköpfe sind für Doppel- und Endenbearbeitung (0° – 90° – 180° – 270°) erhältlich (optional)
· Kreatives duales Industrie-Betriebssystem und Windows-Betriebssystem
· Elektronischer Lichtvorhangschutz für die Sicherheit des Bedieners
.Die Schutztür hält den Aluminiumstaub fern Spritzen
· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)
· 18,5-Zoll-Panel-PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
· Automatisches zentrales Ölschmiersystem
· 4-Achsen-Steuerung
· OYT-cam und OYT-Cad (optional)
Optionen
· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten
· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten
· T-Nut-Klinge zum Fräsen von Profilzapfen und Pfosten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Automatisches Spänefördersystem
· Barcodelesegerät
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Spannzangenfutter
· Sägekopf
· Werkzeuge
Modell Nr. | OYT-C640E | |||
Reiseschlag | ||||
X-Achse | 7200 mm | |||
Y-Achse | 1400 mm | |||
Z-Achse | 780mm | |||
A-Achse | 0-180° | |||
Füttern | ||||
Achse | X | Y | Z | A |
Vorschubgeschwindigkeit | 60m/min | 30m/min | 30m/min | 60°/s |
Verarbeitungsgeschwindigkeit | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 30°/s |
Servomotor | 2,5 kW | 2,0 kW | 1,5 kW | 1,0 kW |
Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,02° |
Spindel | ||||
Leistung | 12,0 kW | |||
Max.Geschwindigkeit | 24000 U/min | |||
Werkzeugschaft | HSK 63 | |||
Werkzeugmagazin | ||||
Magazintyp | Regenschirm | |||
Werkzeugschaft | HSK 63 | |||
Kapazität | 8 | |||
Werkzeugwechselzeit | 3-5s | |||
Arbeitstischvermeidung | Automatische Klemmvermeidung | |||
Stromversorgung | ||||
Stromspannung | 415V/380V/220V Je nach Anforderung | |||
Transformatoranforderung | 25 KVA | |||
Luftquelle | 0,6 MPa ~ 0,8 MPa | |||
Luftverbrauch | 120 l/min | |||
Kühlung | ||||
wird bearbeitet | Nebelsprühkühlsystem | |||
Spindel | Luftkühlung | |||
Schmierung | ||||
Kugelumlaufspindel | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | |||
Linearführung | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | |||
Staubsammlung | ||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | |||
Optional | Spänefördersystem | |||
Schutz | ||||
Maschinenschutz | Schutztüren | |||
Elektronischer Lichtvorhang-Sensorschutz | ||||
Maschinendaten | ||||
Abmessungen (LxBxH) | 9000x2300x2500mm mm | |||
Gewicht | 6000 kg | |||
Betriebsanforderungen | ||||
Totale Kraft | 19,5 kW | |||
Umgebungstemperatur | 5~40 C. Grad | |||
Umgebungsfeuchtigkeit | 30~70 | |||
Schwingungsintensität | <0,5G | |||
Vor schwebendem Staub und korrosiver Luft schützen | ||||
Erdungswiderstand | <10Ω |
Modell Nr. | OYT-C640E | |||
Reiseschlag | ||||
X-Achse | 7200 mm | |||
Y-Achse | 1400 mm | |||
Z-Achse | 780mm | |||
A-Achse | 0-180° | |||
Füttern | ||||
Achse | X | Y | Z | A |
Vorschubgeschwindigkeit | 60m/min | 30m/min | 30m/min | 60°/s |
Verarbeitungsgeschwindigkeit | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 30°/s |
Servomotor | 2,5 kW | 2,0 kW | 1,5 kW | 1,0 kW |
Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,02° |
Spindel | ||||
Leistung | 12,0 kW | |||
Max.Geschwindigkeit | 24000 U/min | |||
Werkzeugschaft | HSK 63 | |||
Werkzeugmagazin | ||||
Magazintyp | Regenschirm | |||
Werkzeugschaft | HSK 63 | |||
Kapazität | 8 | |||
Werkzeugwechselzeit | 3-5s | |||
Arbeitstischvermeidung | Automatische Klemmvermeidung | |||
Stromversorgung | ||||
Stromspannung | 415V/380V/220V Je nach Anforderung | |||
Transformatoranforderung | 25 KVA | |||
Luftquelle | 0,6 MPa ~ 0,8 MPa | |||
Luftverbrauch | 120 l/min | |||
Kühlung | ||||
wird bearbeitet | Nebelsprühkühlsystem | |||
Spindel | Luftkühlung | |||
Schmierung | ||||
Kugelumlaufspindel | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | |||
Linearführung | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | |||
Staubsammlung | ||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | |||
Optional | Spänefördersystem | |||
Schutz | ||||
Maschinenschutz | Schutztüren | |||
Elektronischer Lichtvorhang-Sensorschutz | ||||
Maschinendaten | ||||
Abmessungen (LxBxH) | 9000x2300x2500mm mm | |||
Gewicht | 6000 kg | |||
Betriebsanforderungen | ||||
Totale Kraft | 19,5 kW | |||
Umgebungstemperatur | 5~40 C. Grad | |||
Umgebungsfeuchtigkeit | 30~70 | |||
Schwingungsintensität | <0,5G | |||
Vor schwebendem Staub und korrosiver Luft schützen | ||||
Erdungswiderstand | <10Ω |