Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
FEssen
· 3-Achsen-Portal-CNC-Profilbearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt
· Das doppelseitige lineare Werkzeugmagazin mit 8 Positionen ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Darstellung von Werkstücken (Option)
· Das Magazin kann mit einem T-Nutensägeblatt zum Schaftfräsen von Riegelprofilen ausgestattet werden.
· Winkelköpfe für die Seiten- und Profilendenbearbeitung
· Kreatives duales Industrie-Betriebssystem und Windows-Betriebssystem
· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Pendelbetrieb (Option)
· 18,5-Zoll-Panel-PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
· Automatisches zentrales Ölschmiersystem
· 3-Achsen-Controller
· camQuix (Option)
Optionen
· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten
· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten
· T-Nut-Klinge zum Fräsen von Profilzapfen und Pfosten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Automatisches Spänefördersystem
· Barcodelesegerät
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Spannzangenfutter
· Spannzangen
· Sägeblätter
· Werkzeug
FEssen
· 3-Achsen-Portal-CNC-Profilbearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt
· Das doppelseitige lineare Werkzeugmagazin mit 8 Positionen ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Darstellung von Werkstücken (Option)
· Das Magazin kann mit einem T-Nutensägeblatt zum Schaftfräsen von Riegelprofilen ausgestattet werden.
· Winkelköpfe für die Seiten- und Profilendenbearbeitung
· Kreatives duales Industrie-Betriebssystem und Windows-Betriebssystem
· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Pendelbetrieb (Option)
· 18,5-Zoll-Panel-PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
· Automatisches zentrales Ölschmiersystem
· 3-Achsen-Controller
· camQuix (Option)
Optionen
· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten
· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten
· T-Nut-Klinge zum Fräsen von Profilzapfen und Pfosten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Automatisches Spänefördersystem
· Barcodelesegerät
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Spannzangenfutter
· Spannzangen
· Sägeblätter
· Werkzeug
Modell Nr. | OYT-C630G | ||
Reiseschlag | |||
X-Achse | 7200 mm | ||
Y-Achse | 850mm | ||
Z-Achse | 430mm | ||
Füttern | |||
Achse | X | Y | Z |
Vorschubgeschwindigkeit | 96m/min | 30m/min | 30m/min |
Verarbeitungsgeschwindigkeit | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 15000 mm/min |
Servomotor | 2,0 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Spindel | |||
Leistung | 9,5 kW | ||
Max.Geschwindigkeit | 24000 U/min | ||
Werkzeugschaft | ISO 30 | ||
Werkzeugmagazin | |||
Magazintyp | Doppelter linearer Typ | ||
Kapazität | 4+4 | ||
Werkzeugwechselzeit | 5s | ||
Stromversorgung | |||
Stromspannung | 415V/380V/220V Je nach Bedarf | ||
Transformatoranforderung | 25 KVA | ||
Luftquelle | 0,6 MPa ~ 0,9 MPa | ||
Luftverbrauch | 100 l/min | ||
Kühlung | |||
wird bearbeitet | Nebelsprühkühlsystem | ||
Spindel | Luftkühlung | ||
Schmierung | |||
Kugelumlaufspindel | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | ||
Linearführung | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | ||
Staubsammlung | |||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | ||
Optional | Spänefördersystem | ||
Schutz | |||
Maschinenschutz | Schutztüren | ||
Elektronischer Lichtvorhang-Sensorschutz | |||
Maschinendaten | |||
Abmessungen (LxBxH) | 8000x2000x2300mm mm | ||
Gewicht | 5000kg | ||
Betriebsanforderungen | |||
Totale Kraft | 14,5 kW | ||
Umgebungstemperatur | 5~40 C. Grad | ||
Umgebungsfeuchtigkeit | 30~70 | ||
Schwingungsintensität | <0,5G | ||
Vor schwebendem Staub und korrosiver Luft schützen | |||
Erdungswiderstand | <10Ω |
Modell Nr. | OYT-C630G | ||
Reiseschlag | |||
X-Achse | 7200 mm | ||
Y-Achse | 850mm | ||
Z-Achse | 430mm | ||
Füttern | |||
Achse | X | Y | Z |
Vorschubgeschwindigkeit | 96m/min | 30m/min | 30m/min |
Verarbeitungsgeschwindigkeit | 15000 mm/min | 15000 mm/min | 15000 mm/min |
Servomotor | 2,0 kW | 1,5 kW | 1,5 kW |
Genauigkeit der Neupositionierung | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
Spindel | |||
Leistung | 9,5 kW | ||
Max.Geschwindigkeit | 24000 U/min | ||
Werkzeugschaft | ISO 30 | ||
Werkzeugmagazin | |||
Magazintyp | Doppelter linearer Typ | ||
Kapazität | 4+4 | ||
Werkzeugwechselzeit | 5s | ||
Stromversorgung | |||
Stromspannung | 415V/380V/220V Je nach Bedarf | ||
Transformatoranforderung | 25 KVA | ||
Luftquelle | 0,6 MPa ~ 0,9 MPa | ||
Luftverbrauch | 100 l/min | ||
Kühlung | |||
wird bearbeitet | Nebelsprühkühlsystem | ||
Spindel | Luftkühlung | ||
Schmierung | |||
Kugelumlaufspindel | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | ||
Linearführung | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | ||
Staubsammlung | |||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | ||
Optional | Spänefördersystem | ||
Schutz | |||
Maschinenschutz | Schutztüren | ||
Elektronischer Lichtvorhang-Sensorschutz | |||
Maschinendaten | |||
Abmessungen (LxBxH) | 8000x2000x2300mm mm | ||
Gewicht | 5000kg | ||
Betriebsanforderungen | |||
Totale Kraft | 14,5 kW | ||
Umgebungstemperatur | 5~40 C. Grad | ||
Umgebungsfeuchtigkeit | 30~70 | ||
Schwingungsintensität | <0,5G | ||
Vor schwebendem Staub und korrosiver Luft schützen | |||
Erdungswiderstand | <10Ω |