PRODUKTE

4-Achsen-Metallprofil BT40 CNC-Bearbeitungszentrum

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Dieses 4-Achsen-Metallprofil-BT40-CNC-Bearbeitungszentrum eignet sich für die Bearbeitung dicker industrieller Aluminium-Metallprofile. Es verfügt über kreative Designkonzepte und Produktionstechniken in Übereinstimmung mit hohen europäischen Standards und kontinuierlicher Optimierung.
Mit einmaliger Klemmung können verschiedene Bohr-, Fräs-, Schneid- und Gewindeschneidarbeiten usw. auf 3 Oberflächen mit einem 4-Achsen-Dreharbeitstisch durchgeführt werden. Dies ist die ideale Maschine für komplizierte und präzise Metallfertigungen.

Es übernimmt das deutsche Siemens Professional Industrial-System mit einfach zu bedienender Mensch-Maschine-Konversationsschnittstelle und einem kreativ zusätzlichen Windows-PC auf der Steuerstation, um Programme mit DXF-Dateien zu bearbeiten und Step-Dateien (deutsche 3D-Software ist optional) an das NC-System zu übertragen.

Es verfügt über einen Gussmaschinenkopf und eine Gussspannvorrichtung sowie über die berühmte Hochpräzisionsspindel, das Getriebe, die Kugelumlaufspindel, die Zahnstange und das Ritzel sowie die Linearführung, insbesondere über unsere leistungsstarke, professionell und gut ausgebildete Montagetechnik, die einen großen Verarbeitungsbereich für große und große Maschinen gewährleistet zusammengesetzte geformte und gekrümmte Profile und die hohe Präzision der Maschine für hohe Standardverarbeitungsanforderungen.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

FEssen

· 4-Achsen-Metallprofil BT40 CNC-Bearbeitungszentrum

· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von industriellen Aluminium- und Eisenstahlprofilen

· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt

· Das Schnellscheiben-Werkzeugmagazin mit 24 Werkzeugen ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen

· Die BT40-Spindel bietet leistungsstarke Bearbeitungsmöglichkeiten für verschiedene Anwendungen

· Die rotierende C-Achse ist für die kontinuierliche Bearbeitung von -90° bis +90° verfügbar (optional)

· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)

.Effizienter Späneförderer für Staubrecycling und -entfernung

· Halbversiegelte Schutztüren für sicheren Betrieb

· Automatisches zentrales Ölschmiersystem

· 3-Achsen-Controller


Optionen

· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten

· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten

· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung

· Automatisches Spänefördersystem

· Barcodelesegerät

· Etikettendrucker

· Werkzeughalter

· Spannzangenfutter

· Spannzangen

· Sägeblätter

· Werkzeuge


Modell Nr.

OT-BT40

Reiseschlag

X-Achse

6000 mm

Y-Achse

500mm

Z-Achse

500mm

Abstand vom Spindelende zum Arbeitstisch

120mm

Arbeitstisch

Abmessung (L*B)

6000×500mm

Max.Lagergewicht

8000 kg

T-Nutbreite

18mm

T-Nut-Anzahl/Mitteldistanz.

4 Stück/140 mm

Füttern

Achse

X

Y

Z

Schnelle Geschwindigkeit

60m/min

28m/min

28m/min

Max.Vorschubgeschwindigkeit

60m/min

28m/min

28m/min

Bearbeitungsgeschwindigkeit

0-15000 mm/min

0-15000 mm/min

0-15000 mm/min

Positioniergenauigkeit

±0,05 mm

±0,03 mm

±0,03 mm

Genauigkeit der Neupositionierung

±0,03 mm/300 mm

±0,03 mm/300 m

±0,03 mm/300 mm

Servomotor

Leistung

3,0 kW

3,0 kW

3,0 kW

Geschwindigkeit

3000 U/min

3000 U/min

3000 U/min

Spindel

Leistung

11,0 kW mechanisch

Geschwindigkeit

12000 U/min

Fahrtyp

Direkte

Balance-Level

G1 (ISO1940)

Montagerichtung

Vertikal

Werkzeugmagazin

Magazintyp

Rabatt

Werkzeugschaft

BT40

Kapazität

24

Werkzeugwechselzeit

2s

Werkzeuglimit

Max.Durchm.

Ф80mm

Max.Länge

350mm

Max.Gewicht

8000g

Stromversorgung

Stromspannung

415V/380V/220V Je nach Anforderung

Transformatoranforderung

25 KVA

Luftquelle

0,6 MPa ~ 0,9 MPa 600 l/min

Kühlung

wird bearbeitet

Wasserrecycling-Kühlsystem/0,65 kW

Spindel

Ölkühlung

Schmierung

Kugelumlaufspindel

Automatisches Ölschmiersystem

Linearführung

Automatisches Ölschmiersystem

Staubsammlung

Standard

Manuelle Push-Pull-Schublade

Optional

Spänefördersystem 0,75 kW

Schutz

Maschinenschutz

Halbversiegelte Schutztür

Führungsschienenschutz

X-Ziehharmonika-Bewegungsschutz

Maschinendaten

Abmessungen (LxBxH)

7400mm x 2800mm x 3300mm

Gewicht

8000 kg

Betriebsanforderungen

Elektrizität

30KW 3Phase

Umgebungstemperatur

5~40 C. Grad

Umgebungsfeuchtigkeit

30~70

Schwingungsintensität

<0,5G

Vor schwebendem Staub und korrosiver Luft schützen

Erdungswiderstand

<10Ω


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