4-Achsen-Doppelspindel-Aluminiumplatten-CNC-Fräsbearbeitungszentrum

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Dieses 4-Achsen-Doppelspindel-Aluminiumplatten-CNC-Fräsbearbeitungszentrum ist für die Bearbeitung mehrerer Fräs-, Bohr-, Schneid-, Gewindeschneid- usw. an Aluminiumblechen und Aluminiumverbundplatten mit nur einmaliger Klemmung geeignet. Die Gantry-Servoantriebsstruktur und der vom Linearmotor angetriebene Portalbalken verfügen nicht nur über Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionspositionierungseigenschaften, sondern gewährleisten auch eine hohe Steifigkeit während der Bearbeitung, sodass schwere und hochpräzise Bearbeitungen problemlos auf derselben Maschine durchgeführt werden können, was eine äußerst hohe Effizienz bei der Produktbearbeitung bietet.

Es übernimmt kreative Designkonzepte und Produktionstechniken gemäß den hohen deutschen Standards und kontinuierlicher Optimierung und ist mit einer leistungsstarken 9-kW-Spindel mit einem schnellen Regenschirm-Servomagazin mit 8 Werkzeugen für große Platten und flexible Bearbeitung ausgestattet. Mit einem optionalen Winkelkopf kann es Fräsen und Schneiden in jedem Winkel und in jede Richtung durchführen. Außerdem ist es professionell in der komplizierten Bearbeitung und hohen Genauigkeit mit einmaliger Klemmung von Aluminiumblechen und -platten.

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Merkmale

4-Achsen-Doppelspindel-CNC-Fräsbearbeitungszentrum
Konzipiert für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium und Aluminiumblechen sowie Aluminiumverbundplatten.
Alle Vorgänge wie Gravieren, Fräsen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden durchgeführt, während die Profile oder Platten stillstehen, um die Oberflächen zu schützen
Neben 8 Positionen ermöglicht das Regenschirm-Werkzeugmagazin eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
Praktischer PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
Automatisches Zentralölschmiersystem
Das Vakuumpumpensystem gewährleistet das reibungslose Spannen der Platten und eine gleichmäßige präzise Bearbeitung (optional).
Hocheffizientes Staubsammelsystem (optional)
C-Achse mit Mehrwinkel-Sägeschneiden (optional)
4-Achsen-Controller

Optionen

Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
Barcode -Scanner
Beschriftungsdrucker
Werkzeughalter
Collet Chuck
Collets
Werkzeuge

Modellnummer	OT-C3015
Reisehub
X-Achse	3000 mm
Y-Achse	1500 mm
Z-Achse	300 mm
Fütterung
Achse	X	Y	Z
Fütterungsgeschwindigkeit	60 m/min	30 m/min	30 m/min
Verarbeitungsgeschwindigkeit	15000 mm/min	15000 mm/min	15000 mm/min
Genauigkeit neu positionieren	± 0,05 mm	± 0,05 mm	± 0,05 mm
Spindel
Leistung	9,0 kW + 5,5 kW
Max. Geschwindigkeit	24000 U / min
Tool Shank	ISO 30
Werkzeugmagazin
Magazintyp	Regenschirmtyp
Kapazität	8T+1 Klinge 300mm
Werkzeugveränderungszeit	3-5s
Stromversorgung
Stromspannung	415 V/380 V/220 V gemäß den Anforderungen
Transformatoranforderung	25 KVA
Luftquelle	0,6 MPA ~ 0,9 mPa
Luftverbrauch	100 l/min
Kühlung
Verarbeitung	Nebelspray -Kühlsystem
Spindel	Luftkühlung
Schmierung
Kugelschraube	Automatisches Zentralölschmiersystem
Linearanleitung	Automatisches Zentralölschmiersystem
Staubsammlung
Standard	Manuelle Push-Pull-Schublade
Optional	Chip -Fördersystem
Schutz
Maschinenschutz	Schutz des elektronischen Lichtvorhangssensors
Maschinendaten
Dimension (LXWXH)	4500x2100x1800mm
Gewicht	4000 kg
Betriebsanforderungen
Gesamtleistung	16.0kW
Umwelttemperatur	5 ~ 40 C. Grad
Umweltfeuchtigkeit	30 ~ 70
Schwingungsintensität	<0,5 g
Vor schwimmendem Staub, ätzende Luft schützen
Erdungswiderstand	<10 Ω

4-Achsen-Doppelspindel-Aluminiumplatten-CNC-Fräsbearbeitungszentrum

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