4-Achsen-CNC-Profilbearbeitungszentrum

Maschinenstruktur

Das 4-Achsen-Portal-CNC-Bearbeitungszentrum verfügt über eine solide und stabile Portal-Servoantriebsstruktur, bestehend aus einem Arbeitstisch, einem Bett, einer Säule, einem Träger, oberen und unteren Gleitkästen, vorderen und hinteren Schlitten, einem Luftdruckkontrollsystem und automatischer Schmierung Gerät, automatischer Kühlfilter, Aluminiumspäne-Auffanggerät, das Steuerungssystem besteht aus Bedienpult, industriellem Betriebssystem, PC, elektrischem Steuerungssystem, Betriebssoftware und anderen Komponenten.

Definition jeder Koordinatenachse:

X-Achse: Das Portal bewegt sich vertikal und horizontal nach links und rechts (Hub 72000 mm, 4-Achsen 7000 mm);

Y-Achse: Hochfestes L-förmiges Schlittendesign, ausgestattet mit 2-Achsen-Linearschiene + Präzisionsschraube für Vorwärts- und Rückwärtsdrehung (Hub 1400 mm, 4-Achsen 600 mm);

Z-Achse: Quadratisches Kastendesign, doppelachsige lineare Schiene an der Seite + Präzisionsschraube für Auf- und Abwärtsdrehung (Hub 780 mm, 4-Achsen 400 mm);

Arbeitstischstruktur

Die X-Achse ist mit einer Referenz-Nullpositionierungsblende mit doppeltem Endanschlag ausgestattet, die in zwei Bearbeitungsarbeitsbereiche links und rechts unterteilt werden kann, was einen effizienten Shuttle-Betrieb ohne Unterbrechung während der Bearbeitung ermöglicht, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Gussmaschinenkopf und leistungsstarke Spindel

Es verfügt über einen professionell gestalteten Präzisionsguss-Maschinenkopf, der mit einer leistungsstarken Hochgeschwindigkeitsspindel mit 24.000 U/min und 12 kW und hohem Drehmoment ausgestattet ist, um eine hocheffiziente Bearbeitung von Fräsen, Bohren, Gravieren und Schneiden usw. zu ermöglichen.

Effiziente papierlose Softwarelösung

Es ist mit einem stabilen und fortschrittlichen deutschen Siemens-Industriesystem und einem PC zur Betriebssteuerung ausgestattet und bietet optional eine effiziente papierlose Softwarelösung, die gemeinsam vom OYT-Softwareexpertenteam und dem deutsch-italienischen Softwareexpertenteam entwickelt wird.

Die Software kann automatisch das Verarbeitungsprogramm für das industrielle Betriebssystem aus 3D-Schrittdateien generieren, sie kann auch automatisch die Verarbeitungsbereiche und Klemmvermeidungsverfahren aufteilen, sie spart viel Arbeitskosten und verbessert die Effizienz und vermeidet mögliche Fehler im Verhältnis 1:1 Simulation.

Werkzeugmagazin und Werkzeugerkennungs- und Messsystem

Das professionell gestaltete lineare Werkzeugmagazin mit 8 Werkzeugen gewährleistet einen stabilen und effizienten Werkzeugwechsel an jeder Position;Die Maschine ist mit einem automatischen Werkzeugerkennungs- und Messsystem ausgestattet. Sie kann die Werkzeuglänge über ein Signalrückführungssystem automatisch ablesen und ist einfach und effizient zu bedienen.

Automatisches Klemmvermeidungssystem

Es verfügt über ein fortschrittliches und sicheres automatisches Klemmvermeidungssystem, erkennt die Schraubstöcke automatisch und bewegt sie in die verfügbare Position, wenn es während des Betriebs zu Konflikten zwischen Werkzeug und Schraubstöcken kommt. Dies sorgt für einen sichereren und effizienteren Betrieb.

Automatisches Kühlsystem

Die Spindel verfügt über eine Luftkühlungsfunktion, um sicherzustellen, dass die Spindel während der Bearbeitung nicht überhitzt.

Das Steuerungssystem und die Schaltschränke sind außerdem mit Kühlsystemen für die Abwärme ausgestattet;

Die Maschine ist mit einem Werkzeugkühlsprühsystem ausgestattet, das die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert und das Bearbeitungsfinish verbessert.

Automatisches Schmiersystem

Die Führungsschienen und Kugelumlaufspindeln der Werkzeugmaschine verfügen über ein automatisches Druckschmiersystem mit zentraler Ölversorgung und sind mit einem Ölmengenregelventil ausgestattet, das einfach und bequem zu bedienen ist.

Die Ölkreisläufe sind alle mit langlebigen Kupferrohren ausgestattet, und die Betriebssteuerung des Systems sorgt für eine automatische zentrale Ölversorgung und -schmierung.

Die elektrischen Spindellager, das Untersetzungsgetriebe und die Schraubenlager sind alle mit hochwertigem, speziell abgedichtetem Ölfett geschmiert, das stabil und langlebig ist.

Sicherheit und Schutz

Es ist mit einem hochempfindlichen Infrarot-Induktions-Sicherheitsschutz-Lichtvorhangsystem ausgestattet. Das System beginnt zu arbeiten, sobald die Maschine in Betrieb ist.Sobald jemand während des Betriebs diesen Schutzbereich betritt, stoppt die Maschine sofort. Die Maschine startet erst, wenn die Entriegelungstaste gedrückt wird.Darüber hinaus verfügt es aus Sicherheitsgründen über eine transparente Hebeschutztür.

Design, Beleuchtung und Aussehen der Spanentfernung

Es ist mit beweglichen Spänesammelbehältern und einer Beleuchtungslampe im beweglichen Maschinenkopf für den Bearbeitungsbereich ausgestattet, was die Sicherheit verbessern und den Anforderungen der Nachtarbeit gerecht werden kann;Es ist außerdem mit einer dreifarbigen Warnleuchte ausgestattet, die drei Modi anzeigt: a.in Betrieb, b.Abschluss der Operation, c.Fehlalarm;Das Erscheinungsbild der gesamten Maschine besteht aus einer hochtemperaturbeständigen und hochwertigen Backlackierung.

Merkmale

· 4-Achsen-CNC-Profilbearbeitungszentrum

· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen

· Alle Vorgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden während der Bearbeitung ausgeführt  

  Profilstab steht fest, um die Profiloberflächen zu schützen

· Bearbeitung mit allen Werkzeugen im Winkel stufenlos von -90° bis +90° einstellbar

· Ausgestattet mit einem Regenschirm-Werkzeugmagazin mit 8 Positionen, das eine schnelle Bearbeitung und einen kurzen Werkzeugwechsel ermöglicht      Zeit also  

  Optimierung der Bearbeitungszyklen

· Das automatische Klemmvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit

· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)

· Das Magazin kann mit einem T-Nutensägeblatt zum Schaftfräsen von Riegelprofilen ausgestattet werden.

· Winkelköpfe sind für Doppel- und Endenbearbeitung (0° – 90° – 180° – 270°) erhältlich (optional)

· Zwei getrennte Arbeitsbereiche ermöglichen eine kontinuierliche Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)

· Kreatives duales Industrie-Betriebssystem und Windows-Betriebssystem

· Elektronischer Lichtvorhangschutz für die Sicherheit des Bedieners

· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)

· Praktischer PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss

· Automatisches zentrales Ölschmiersystem

· Schutztür

· Lichtvorhangsensor

· 3-Farben-Warnleuchte

· 4-Achsen-Steuerung

Optionen

· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten

· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten

· T-Nut-Klinge zum Fräsen von Profilzapfen und Pfosten

· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung

· Automatisches Spänefördersystem

· Barcodelesegerät

· Etikettendrucker

· Werkzeughalter

· Spannzangenfutter

· Sägekopf

· Werkzeuge