Verfügbarkeitsstatus: | |
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Menge: | |
Merkmale
· 3-Achsen-CNC-Kopierfräser-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminiumprofilen
· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt
· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)
· 3-Seiten-Bearbeitung durch rotierenden Arbeitstisch bei -90/0/+90 Grad
· Das lineare Werkzeugmagazin mit 4 Positionen ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Es kann ein T-Nut-Sägeblatt zum Schaftfräsen von Riegelprofilen montiert werden.
· Winkelköpfe für die Seiten- und Profilendenbearbeitung
· Automatisches zentrales Ölschmiersystem
· 3-Achsen-Steuerung
· camQuix (optional)
Optionen
· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten
· T-Nut-Klinge zum Fräsen von Profilzapfen und Pfosten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Automatisches Spänefördersystem
· Barcodelesegerät
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Spannzangenfutter
· Spannzangen
· Sägeblätter
· Werkzeuge
Merkmale
· 3-Achsen-CNC-Kopierfräser-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminiumprofilen
· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt
· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)
· 3-Seiten-Bearbeitung durch rotierenden Arbeitstisch bei -90/0/+90 Grad
· Das lineare Werkzeugmagazin mit 4 Positionen ermöglicht eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Es kann ein T-Nut-Sägeblatt zum Schaftfräsen von Riegelprofilen montiert werden.
· Winkelköpfe für die Seiten- und Profilendenbearbeitung
· Automatisches zentrales Ölschmiersystem
· 3-Achsen-Steuerung
· camQuix (optional)
Optionen
· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten
· T-Nut-Klinge zum Fräsen von Profilzapfen und Pfosten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Automatisches Spänefördersystem
· Barcodelesegerät
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Spannzangenfutter
· Spannzangen
· Sägeblätter
· Werkzeuge
Modell Nr. | OYT-C320S | |||
Reiseschlag | ||||
X-Achse | 3000 mm | |||
Y-Achse | 200mm | |||
Z-Achse | 200mm | |||
A-Achse | 90°/ 0°/-90° | |||
Füttern | ||||
Achse | X | Y | Z | A |
Vorschubgeschwindigkeit | 50m/min | 30m/min | 30m/min | 20°/s |
Positioniergenauigkeit | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,05° |
Servomotor | 1,0 kW | 850W | 850W | / |
Spindel | ||||
Leistung | 6,0 kW | |||
Max.Geschwindigkeit | 18000 U/min | |||
Werkzeugschaft | ISO 30 | |||
Werkzeugmagazin – optional | ||||
Magazintyp | Linearer Typ | |||
Kapazität | 4 | |||
Werkzeugwechselzeit | 5-7s | |||
Arbeitstischvermeidung | Automatische Klemmvermeidung | |||
Stromversorgung | ||||
Stromspannung | 415V/380V/220V Je nach Bedarf | |||
Transformatoranforderung | 25 KVA | |||
Luftquelle | 0,6 MPa ~ 0,9 MPa | |||
Luftverbrauch | 100 l/min | |||
Kühlung | ||||
wird bearbeitet | Nebelsprühkühlsystem | |||
Spindel | Luftkühlung | |||
Schmierung | ||||
Kugelumlaufspindel | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | |||
Linearführung | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | |||
Staubsammlung | ||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | |||
Optional | Spänefördersystem | |||
Schutz | ||||
Maschinenschutz | Elektronischer Lichtvorhang-Sensorschutz | |||
Maschinendaten | ||||
Abmessungen (LxBxH) | 4500x1800x2200mm mm | |||
Gewicht | 3500 kg | |||
Betriebsanforderungen | ||||
Totale Kraft | 9,0 kW | |||
Umgebungstemperatur | 5~40 C. Grad | |||
Umgebungsfeuchtigkeit | 30~70 | |||
Schwingungsintensität | <0,5G | |||
Vor schwebendem Staub und korrosiver Luft schützen | ||||
Erdungswiderstand | <10Ω |
Modell Nr. | OYT-C320S | |||
Reiseschlag | ||||
X-Achse | 3000 mm | |||
Y-Achse | 200mm | |||
Z-Achse | 200mm | |||
A-Achse | 90°/ 0°/-90° | |||
Füttern | ||||
Achse | X | Y | Z | A |
Vorschubgeschwindigkeit | 50m/min | 30m/min | 30m/min | 20°/s |
Positioniergenauigkeit | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,05° |
Servomotor | 1,0 kW | 850W | 850W | / |
Spindel | ||||
Leistung | 6,0 kW | |||
Max.Geschwindigkeit | 18000 U/min | |||
Werkzeugschaft | ISO 30 | |||
Werkzeugmagazin – optional | ||||
Magazintyp | Linearer Typ | |||
Kapazität | 4 | |||
Werkzeugwechselzeit | 5-7s | |||
Arbeitstischvermeidung | Automatische Klemmvermeidung | |||
Stromversorgung | ||||
Stromspannung | 415V/380V/220V Je nach Bedarf | |||
Transformatoranforderung | 25 KVA | |||
Luftquelle | 0,6 MPa ~ 0,9 MPa | |||
Luftverbrauch | 100 l/min | |||
Kühlung | ||||
wird bearbeitet | Nebelsprühkühlsystem | |||
Spindel | Luftkühlung | |||
Schmierung | ||||
Kugelumlaufspindel | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | |||
Linearführung | Automatisches zentrales Ölschmiersystem | |||
Staubsammlung | ||||
Standard | Manuelle Push-Pull-Schublade | |||
Optional | Spänefördersystem | |||
Schutz | ||||
Maschinenschutz | Elektronischer Lichtvorhang-Sensorschutz | |||
Maschinendaten | ||||
Abmessungen (LxBxH) | 4500x1800x2200mm mm | |||
Gewicht | 3500 kg | |||
Betriebsanforderungen | ||||
Totale Kraft | 9,0 kW | |||
Umgebungstemperatur | 5~40 C. Grad | |||
Umgebungsfeuchtigkeit | 30~70 | |||
Schwingungsintensität | <0,5G | |||
Vor schwebendem Staub und korrosiver Luft schützen | ||||
Erdungswiderstand | <10Ω |