Anzahl Durchsuchen:86 Autor:Onustec -Gruppe veröffentlichen Zeit: 2023-05-10 Herkunft:Powered
Ein Bearbeitungszentrum ist eine computergesteuerte Werkzeugmaschine, die verschiedene Arten von Metallschneidevorgängen automatisch durchführen kann. Es wird häufig in der verarbeitenden Industrie eingesetzt, insbesondere zur Herstellung von Formen und Metallteilen. In diesem Artikel stellen wir die Funktionen, Vorteile und Wartung des Bearbeitungszentrums vor.

l Welche Funktionen hat das Bearbeitungszentrum?
l Welche Vorteile bietet ein Bearbeitungszentrum?
l So warten Sie das Bearbeitungszentrum?
Das CNC -Bearbeitungszentrum kann mehrere Schneidvorgänge wie Fräsen, Bohren, Bohren, Gewindeschneiden und Reiben an einem einzigen Werkstück durchführen. Es können auch komplexe Formen und Konturen erzeugt werden, indem das Werkstück und das Schneidwerkzeug in unterschiedliche Richtungen bewegt werden. Durch den Einsatz eines Hochleistungs-CNC-Bearbeitungszentrums können die Produktionseffizienz, Qualität und Genauigkeit von Metallteilen verbessert werden.

1. Höhere Produktivität: Das Bearbeitungszentrum kann mehrere Bearbeitungen an einem einzigen Werkstück durchführen, ohne Werkzeuge oder Vorrichtungen manuell zu wechseln. Es kann auch ohne menschliches Eingreifen über viele Stunden hinweg kontinuierlich betrieben werden.
2. Höhere Qualität: Das Bearbeitungszentrum kann durch den Einsatz von Computersteuerungs- und Feedbacksystemen eine hohe Präzision und Genauigkeit erreichen. Dadurch können auch menschliche Fehler und Unterschiede im Qualifikationsniveau vermieden werden.
3. Höhere Flexibilität: Das Bearbeitungszentrum kann durch den einfachen Wechsel von Werkzeugen und Programmen verschiedene Arten von Materialien, Formen und Größen verarbeiten. Es kann sich auch schnell an sich ändernde Kundenanforderungen und Markttrends anpassen.
4. Geringere Kosten: Das Bearbeitungszentrum kann die Arbeitskosten senken, indem es den menschlichen Eingriff und die Überwachung minimiert. Durch die Optimierung der Schnittbedingungen und -parameter können außerdem Materialverschwendung, Energieverbrauch und Wartungskosten reduziert werden.
1. Reinigung: Das Bearbeitungszentrum sollte regelmäßig gereinigt werden, um Staub, Schmutz, Öl, Späne und andere Verunreinigungen zu entfernen, die seinen Betrieb beeinträchtigen könnten. Besonderes Augenmerk sollte auf den Spindelkopf, das Werkzeugmagazin, den Wechselarm, den Tisch, die Steuerung und andere bewegliche Teile gelegt werden.
2. Schmierung: Das Bearbeitungszentrum sollte regelmäßig geschmiert werden, um Reibung, Verschleiß, Wärmeentwicklung und Lärm zu reduzieren. Auf die Spindellager, Kugelumlaufspindeln, Linearführungen, Zahnräder und andere Teile sollten Schmierstoffe gemäß den Herstellerangaben aufgetragen werden.
3. Kalibrieren: Das Bearbeitungszentrum sollte regelmäßig kalibriert werden, um seine Genauigkeit und Ausrichtung sicherzustellen. Zur Überprüfung der Position, Ausrichtung, des Spiels, der Wiederholbarkeit und anderer Parameter der Maschine sollten Kalibrierwerkzeuge wie Messuhren, Mikrometer, Messgeräte und Laser verwendet werden.
4. Fehlerbehebung: Das CNC-Bearbeitungszentrum sollte genau auf Anzeichen von Fehlfunktionen oder Ausfällen überwacht werden. Häufige Probleme wie Werkzeugbruch, Spindelvibration, Achsabweichung, Steuerungsfehler und Stromausfall sollten so schnell wie möglich erkannt und behoben werden.
Das CNC -Bearbeitungszentrum ist eine vielseitige und effiziente Werkzeugmaschine, mit der hochwertige Metallteile mit komplexen Formen hergestellt werden können. Durch die ordnungsgemäße Wartung können Hersteller seine Vorteile maximieren und seine Lebensdauer verlängern. Wenn Sie auf der Suche nach einem Bearbeitungszentrum von guter Qualität und einem angemessenen Preis sind, kann Ihnen die Onustec-Gruppe das Beste bieten.
