Das 5-Achsen-CNC-Profilbearbeitungszentrum für Aluminium-Fassadenfassaden eignet sich für die hochpräzise, komplizierte Bearbeitung von Aluminium-Metallprofilen mit einmaliger Klemmung. Es übernimmt kreative Designkonzepte und Produktionstechniken in Übereinstimmung mit hohen deutschen Standards und kontinuierlicher Optimierung.
Es ist mit einer leistungsstarken 17-kW-Spindel mit schnellem 8-Werkzeug-Magazin und 1 großem Sägeblatt von 500 mm für große und flexible Bearbeitung ausgestattet. Es kann in jedem Winkel und in jeder Richtung in 5 Achsen bearbeitet werden und es ist auch eine 6-Seiten-Bearbeitung von unten mit einem optionalen Winkel möglich Kopf, und es ist professionell in komplizierter Bearbeitung und hoher Genauigkeit mit einmaliger Klemmung auf regelmäßigen und unregelmäßigen Profilen.
Es übernimmt das 5-Achsen-Professional-Industriesystem von Deutschland Siemens mit einfach zu bedienender Mensch-Maschine-Konversationsschnittstelle und einem kreativen zusätzlichen Windows-PC auf der Steuerstation, um Programme mit DXF-Dateien zu bearbeiten und Step-Dateien (Deutschland 3D-Software ist optional) an das NC-System zu übertragen.
Es verfügt über einen Gussmaschinenkopf und eine Gussspannvorrichtung sowie über die berühmte hochpräzise Spindel, das Reduzierstück, die Kugelumlaufspindel, die Zahnstange und das Ritzel sowie die Linearführung, insbesondere über unsere leistungsstarke, professionell und gut ausgebildete Montagetechnik, die einen großen Verarbeitungsbereich für große und große Maschinen gewährleistet zusammengesetzte geformte und gekrümmte Profile und die hohe Präzision der Maschine für hohe Standardverarbeitungsanforderungen.
Verfügbarkeitsstatus: | |
---|---|
Menge: | |
· 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt
· 6-Seiten-Bearbeitung.Von unten mit Winkelkopf (optional)
· Ausgestattet mit 8 Werkzeugen + 1 großem Sägeblatt sowie einem Regenschirm-Werkzeugmagazin ermöglicht es eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Das automatische Klemmvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)
· Hochpräzises Schleifen, stabile und langlebige Zahnstange und Ritzel, Kugelumlaufspindel und Linearführung sorgen für eine reibungslose und genaue Bearbeitung.
· Kreatives Dual-Industrie-Betriebssystem und Windows-Betriebssystem für eine bequeme Bedienung mit mehr Optionen
· Elektronischer Lichtvorhangschutz für die Sicherheit des Bedieners
· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)
· 18,5-Zoll-Panel-PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
· Automatisches zentrales Ölschmiersystem
· 5-Achsen-Steuerung
· camQuix (optional)
· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten
· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Automatisches Spänefördersystem
· Barcodelesegerät
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Spannzangenfutter
· Sägekopf
· Werkzeuge
· 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum
· Entwickelt für die wirtschaftliche und effiziente Bearbeitung von Aluminium- und dünnwandigen Stahlprofilen
· Alle Arbeitsgänge wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gewindefräsen, Ausklinken und Sägen werden zur Schonung der Profiloberflächen bei stillstehendem Profilstab durchgeführt
· 6-Seiten-Bearbeitung.Von unten mit Winkelkopf (optional)
· Ausgestattet mit 8 Werkzeugen + 1 großem Sägeblatt sowie einem Regenschirm-Werkzeugmagazin ermöglicht es eine schnelle Bearbeitung und kurze Werkzeugwechselzeiten und optimiert so die Bearbeitungszyklen
· Das automatische Klemmvermeidungssystem verbessert die Effizienz und Sicherheit
· Operator-Cam-Software mit grafischer 3D-Anzeige der Werkstücke (optional)
· Hochpräzises Schleifen, stabile und langlebige Zahnstange und Ritzel, Kugelumlaufspindel und Linearführung sorgen für eine reibungslose und genaue Bearbeitung.
· Kreatives Dual-Industrie-Betriebssystem und Windows-Betriebssystem für eine bequeme Bedienung mit mehr Optionen
· Elektronischer Lichtvorhangschutz für die Sicherheit des Bedieners
· Zwei getrennte Arbeitszonen ermöglichen die Bearbeitung im Shuttle-Betrieb (optional)
· 18,5-Zoll-Panel-PC, USB-Anschlüsse und Netzwerkanschluss
· Automatisches zentrales Ölschmiersystem
· 5-Achsen-Steuerung
· camQuix (optional)
· Pendelbetrieb für beidseitiges Arbeiten
· Winkelfräskopf für die Bearbeitung von unten
· Automatischer Werkzeugsensor und Längenmessung
· Automatisches Spänefördersystem
· Barcodelesegerät
· Etikettendrucker
· Werkzeughalter
· Spannzangenfutter
· Sägekopf
· Werkzeuge
Model No. | OYT-C6507 | ||||
Travel Stroke | |||||
X-Axis | 7000mm | ||||
Y-Axis | 600mm | ||||
Z-Axis | 500mm | ||||
A-Axis | ±120° (bigger than 0-180°) | ||||
C-Axis | ±230° (bigger than left&right 0-360°) | ||||
Feeding | |||||
Axis | X | Y | Z | C | A |
Feeding Speed | 70m/min | 40m/min | 40m/min | 74°/s | 74°/s |
Servo Motor | 3.55KW | 3.55KW | 3.55KW | 0.82KW | 0.82KW |
Positioning Accuracy (300mm) | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.02mm | <12’’ | <12’’ |
Spindle | |||||
Power | 17.0KW | ||||
Max. Speed | 24000rpm | ||||
5-Axis Head | HSK F63/BT40 | ||||
Tool Magazine | |||||
Magazine Type | Umbrella | ||||
Tool Shank | HSK F63/BT40 | ||||
Capacity | 8+1 | ||||
Tool Chang Time | 3-5s | ||||
Fixed Blade Dia. | 400mm (500mm Optional) | ||||
Worktable Avoidance | Automatic Clamp Avoidance | ||||
Power Supply | |||||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa 600L/min | ||||
Cooling | |||||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||||
Spindle | Oil-Cooling | ||||
Lubrication | |||||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||||
Dust Collection | |||||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||||
Optional | Chip Conveyor System | ||||
Protection | |||||
Machine Protection | Protection Doors | ||||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||||
Machine Data | |||||
Dimension (LxWxH) | 10500x3600x2800mm | ||||
Weight | 10000kg | ||||
Operation Requirements | |||||
Electricity | 29KW 3Phase | ||||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||||
Environment Humidity | 30~70 | ||||
Vibration Intensity | <0.5G | ||||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||||
Grounding Resistance | <10Ω |
Model No. | OYT-C6507 | ||||
Travel Stroke | |||||
X-Axis | 7000mm | ||||
Y-Axis | 600mm | ||||
Z-Axis | 500mm | ||||
A-Axis | ±120° (bigger than 0-180°) | ||||
C-Axis | ±230° (bigger than left&right 0-360°) | ||||
Feeding | |||||
Axis | X | Y | Z | C | A |
Feeding Speed | 70m/min | 40m/min | 40m/min | 74°/s | 74°/s |
Servo Motor | 3.55KW | 3.55KW | 3.55KW | 0.82KW | 0.82KW |
Positioning Accuracy (300mm) | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.02mm | <12’’ | <12’’ |
Spindle | |||||
Power | 17.0KW | ||||
Max. Speed | 24000rpm | ||||
5-Axis Head | HSK F63/BT40 | ||||
Tool Magazine | |||||
Magazine Type | Umbrella | ||||
Tool Shank | HSK F63/BT40 | ||||
Capacity | 8+1 | ||||
Tool Chang Time | 3-5s | ||||
Fixed Blade Dia. | 400mm (500mm Optional) | ||||
Worktable Avoidance | Automatic Clamp Avoidance | ||||
Power Supply | |||||
Voltage | 415V/380V/220V As per requirements | ||||
Transformer Requirement | 25 KVA | ||||
Air Source | 0.6Mpa~0.9Mpa 600L/min | ||||
Cooling | |||||
Processing | Mist Spray Cooling System | ||||
Spindle | Oil-Cooling | ||||
Lubrication | |||||
Ball Screw | Automatic Central Oil Lubrication System | ||||
Linear Guide | Automatic Central Oil Lubrication System | ||||
Dust Collection | |||||
Standard | Manual Push-pull Drawer | ||||
Optional | Chip Conveyor System | ||||
Protection | |||||
Machine Protection | Protection Doors | ||||
Electronic Light Curtain Sensor Protection | |||||
Machine Data | |||||
Dimension (LxWxH) | 10500x3600x2800mm | ||||
Weight | 10000kg | ||||
Operation Requirements | |||||
Electricity | 29KW 3Phase | ||||
Environment Temperature | 5~40 C. Degree | ||||
Environment Humidity | 30~70 | ||||
Vibration Intensity | <0.5G | ||||
Protect from floating dust, Corrosive Air | |||||
Grounding Resistance | <10Ω |